උසස් ශ්රේණියේ මිශ්ර වානේ ප්රමුඛතම ද්රව්යය ලෙස පවතීදළඹු බාල්දි දත්. මෙම ද්රව්යය සුවිශේෂී කල්පැවැත්ම, ශක්තිමත් ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ ඉහළ බලපෑම් ශක්තිය සපයයි. මිශ්ර වානේ බොහෝ විවිධාකාර බර වැඩ යෙදුම් හරහා ප්රශස්ත කාර්ය සාධනයක් සහතික කරයි.
යතුරු රැගෙන යාම
- උසස් ශ්රේණියේ මිශ්ර වානේ හොඳම ද්රව්යයයිදළඹු බාල්දි දත්. එය ඉතා ශක්තිමත් වන අතර දිගු කාලයක් පවතී. එයට තද පහරවල් දරාගත හැකි අතර පහසුවෙන් ගෙවී යන්නේ නැත.
- මිශ්ර වානේ හොඳින් ක්රියා කරන්නේ එය දෘඩ හා දැඩි යන දෙකම නිසා ය. දෘඪතාව ගෙවී යාම නවත්වයි. දෘඪතාව කැඩීම නවත්වයි. විශේෂ උණුසුම වානේවලට ගුණාංග දෙකම ලබා දෙයි.
- නිවැරදි මිශ්ර වානේ තෝරන්නරැකියාව ගැන සිතීමෙන්. බිම කොතරම් තදද සහ දතට කුමන හැඩයක් තිබිය යුතුද යන්න සලකා බලන්න. මෙය දත් හොඳින් ක්රියා කිරීමට සහ දිගු කල් පවතිනු ඇත.
කැටපිලර් බාල්දි දත් සඳහා මිශ්ර ලෝහ වානේ විශිෂ්ට වන්නේ ඇයි?
මිශ්ර වානේ ප්රමුඛතම ද්රව්යය ලෙස කැපී පෙනේදළඹු බාල්දි දත්එහි අද්විතීය ගුණාංග සංයෝජනය නිසා. මෙම ද්රව්යය දුෂ්කර කැණීම් කාර්යයන් සඳහා අවශ්ය ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව සහ කාර්ය සාධනය සපයයි. එහි සංයුතිය සහ සැකසුම් ක්රම අනෙකුත් ද්රව්යවලට වඩා සුවිශේෂී වාසි ලබා දෙයි.
දීර්ඝායුෂ සඳහා උසස් ඇඳුම් ප්රතිරෝධය
මිශ්ර වානේ උසස් ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙන අතර, එය කැටපිලර් බාල්දි දත් සඳහා දිගු ආයු කාලයක් ලබා දෙයි. මෙම ප්රතිරෝධය නිශ්චිත ලෝහ විද්යාත්මක ගුණාංග සහ නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන්ගෙන් පැමිණේ.ව්යාජ මිශ්ර වානේ, අධි පීඩනය යටතේ හැඩගස්වා ඇති අතර, අභ්යන්තර වායු සිදුරු නොමැතිව ඝන ව්යුහයක් නිර්මාණය කරයි. මෙම ඝන ව්යුහය ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, තද බව සහ සමස්ත කල්පැවැත්ම සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි. ඊට වෙනස්ව, වාත්තු අල්ෙපෙනතිවලට වැඩි මතුපිට ගුණාත්මක විචල්යතාවයක් තිබිය හැකිය. තාප පිරියම් කරන ලද මිශ්ර වානේ වලින් සාදන ලද ව්යාජ අල්ෙපෙනති, වැඩි ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් සහ ඉහළ බලපෑම් තද බවක් පෙන්නුම් කරයි. මෙය austempered ductile යකඩ වලින් සාදන ලද වාත්තු අල්ෙපෙනති හා සසඳන විට දිගු ඇඳුම් ආයු කාලයක් ඇති කරයි.
බාල්දි දත් කටු වල ද්රව්යමය සංයුතිය, විශේෂයෙන් උසස් තත්ත්වයේ තාප පිරියම් කළ මිශ්ර ලෝහ වානේ, ඒවායේ කල්පැවැත්ම සඳහා බෙහෙවින් දායක වේ. උසස් ලෝහ විද්යාත්මක ක්රියාවලීන් අල්ෙපෙනතිවලට අවශ්ය දෘඪතාව සහ ආතන්ය ශක්තිය ඇති බව සහතික කරයි. මෙම ගුණාංග ඒවාට දැඩි කැණීම් බලවේගවලට ඔරොත්තු දීමට ඉඩ සලසයි. ඒවා ආන්තික තත්වයන් යටතේ ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගෙන යන අතර පහළ ශ්රේණියේ විකල්පවලට වඩා හොඳින් සීරීම් සහ බලපෑම් වලට ප්රතිරෝධය දක්වයි. ඉහළ ශ්රේණියේ මිශ්ර වානේ, වැනිහාර්ඩොක්ස් 400 සහ AR500, 400-500 දක්වා පරාසයක Brinell දෘඪතාවක් ඇත. නිෂ්පාදකයින් මෙම වානේ භාවිතා කරන්නේ බර වැඩ කරන බාල්දි ඉඟි වලිනි. මෙම ද්රව්ය උසස් ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් සහ දිගු ආයු කාලයක් සපයයි. ඉල්ලුමක් ඇති පරිසරයන් තුළ දැඩි සීරීම් සහ බලපෑම යන දෙකම ඔවුන් ඵලදායී ලෙස හසුරුවයි.
ද්වි-ලෝහ බකට් දත්වල, ඉහළ ක්රෝමියම් වාත්තු යකඩ වැනි වාරික අතිශය දෘඩ මිශ්ර ලෝහයක් තුඩ සාදයි. මෙම තුඩ අතිශය දෘඪතාව ලබා දෙයි.(මානව හිමිකම් 62-68) සහ උසස් විනිවිද යාම සහ සීරීම් ප්රතිරෝධය. මෙම දෘඩ තුඩය ඉහළ දෘඩතාවයකින් යුත් මිශ්ර ලෝහ වානේ පදනමකට විලයන-බන්ධනය කර ඇත. පාදය සුවිශේෂී ශක්තියක් සහ කම්පන අවශෝෂණයක් සපයයි. මෙම සැලසුම දත් වලට ඉහළ කැණීම් බලවේග සහ බලපෑම් වලට ඔරොත්තු දෙන බව සහතික කරයි, අස්ථි බිඳීම වළක්වයි. එය දත් ආයු කාලය සැලකිය යුතු ලෙස දිගු කිරීමට ද හේතු වේ.
| ද්රව්ය වර්ගය | මතුපිට දෘඪතාව | බලපෑම් තද බව | ප්රතිරෝධය පළඳින්න |
|---|---|---|---|
| ඉහළ මැංගනීස් වානේ | HB450-550 හඳුන්වා දීම | විශිෂ්ටයි | මධ්යම |
| මිශ්ර වානේ | HRC55-60 හඳුන්වා දීම | හොඳයි | හොඳයි |
| ටංස්ටන් කාබයිඩ් ආලේපනය | එච්ආර්ඒ 90+ | වෙනස | විශිෂ්ටයි |
දුෂ්කර තත්වයන් සඳහා සුවිශේෂී බලපෑම් ශක්තිය
කැණීම් කටයුතු සඳහා බොහෝ විට පාෂාණ සහ සංයුක්ත පොළොව වැනි දෘඩ ද්රව්යවලට පහර දීම ඇතුළත් වේ. මිශ්ර වානේ මගින් සුවිශේෂී බලපෑම් ශක්තියක් ලබා දෙන අතර, කැටපිලර් බාල්දි දත් කැඩී යාමෙන් හෝ විකෘති වීමකින් තොරව මෙම කම්පන අවශෝෂණය කර ගැනීමට ඉඩ සලසයි. රැකියා ස්ථානවල ඵලදායිතාව සහ ආරක්ෂාව පවත්වා ගැනීම සඳහා මෙම ශක්තිය ඉතා වැදගත් වේ. ද්රව්යයේ ආවේණික තද බව යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ එයට හදිසි, බලවත් පහරවල් වලට ඔරොත්තු දිය හැකි බවයි. දැඩි ආතතිය යටතේ වුවද එය කැඩීමට ප්රතිරෝධී වේ. දත් අනපේක්ෂිත බාධකවලට මුහුණ දෙන යෙදුම් වලදී මෙම ගුණාංගය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ. මිශ්ර වානේවල ශක්තිමත් ස්වභාවය දත් නොවෙනස්ව පවතින බව සහතික කරයි, උපකරණ හානිවීමේ අවදානම සහ ක්රියාකාරී අක්රිය කාලය අඩු කරයි.
කාර්ය සාධනය සඳහා සමබර දෘඪතාව සහ තද බව
කැටපිලර් බාල්දි දත්වල ප්රශස්ත ක්රියාකාරිත්වය සඳහා දෘඪතාව සහ තද බව අතර සමතුලිතතාවයක් ඇති කර ගැනීම අත්යවශ්ය වේ. දෘඪතාව ඇඳීමට සහ සීරීමට ප්රතිරෝධී වන අතර තද බව බලපෑමෙන් බිඳෙනසුලු අස්ථි බිඳීමක් වළක්වයි. නිරවද්ය නිෂ්පාදන සහ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලීන් හරහා මිශ්ර ලෝහ වානේ මෙම සමතුලිතතාවයේ විශිෂ්ටත්වය අත්කර ගනී. තාප පිරියම් කිරීම, විශේෂයෙන්නිවාදැමීම සහ පදම් කිරීම, මූලික සෑදීමෙන් පසු බාල්දි දත්වල දෘඪතාව සහ තද බව සකස් කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. අපේක්ෂිත ගුණාංග සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා තාප පිරියම් කිරීමේ පරාමිතීන් ප්රවේශමෙන් පාලනය කිරීම අවශ්ය වේ. මෙම පරාමිතීන්ට උෂ්ණත්වය, තාපන කාලය සහ සිසිලන අනුපාතය ඇතුළත් වේ.
මෙම සමතුලිතතාවය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදකයින් නිශ්චිත තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රම භාවිතා කරයි:
- අවශේෂ තාපය ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීමෙන් පසුව ටෙම්පරින් කිරීම භාවිතයෙන් සෘජු නිවාදැමීම:මෙම ක්රමය මඟින් ව්යාජ ක්රියාවලියෙන් රඳවා ගන්නා තාපය භාවිතා කරන අතර එමඟින් එය බලශක්ති කාර්යක්ෂම වේ. දෘඪතාව සඳහා මාටෙන්සිටික් ව්යුහයක් සෑදීම සඳහා වානේ වේගයෙන් සිසිල් කිරීම එයට ඇතුළත් වේ. පසුව උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම අභ්යන්තර ආතතීන් අඩු කර තද බව වැඩි දියුණු කරයි.
- ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීමෙන් පසු නැවත රත් කිරීම සහ නිවා දැමීම-උණු කිරීම: මෙම ක්රියාවලියට ව්යාජ බාල්දි දත් සිසිල් කිරීම, පසුව ඒවා නිවාදැමීම සහ පසුව තෙම්පරාදු කිරීම සඳහා නැවත රත් කිරීම ඇතුළත් වේ. මෙය දෘඪතාව සඳහා මාටෙන්සිටික් ව්යුහයක් ලබා ගැනීම අරමුණු කරයි, තෙම්පරාදු කිරීම තද බව වැඩි දියුණු කරයි.
30CrMnSi වානේ සඳහා, 870 °C යනු ප්රශස්ත නිවාදැමීමේ උෂ්ණත්වයයි. මෙම උෂ්ණත්වය සාපේක්ෂව සියුම් මාර්ටෙන්සයිට් සෑදීම ප්රවර්ධනය කරයි. ඉහළ ශක්තියක් සහ හොඳ තද බවක් සමතුලිතතාවයක් ලබා ගැනීම සඳහා සියුම් මාර්ටෙන්සයිට් ඉතා වැදගත් වේ. දතෙහි කෙළවර සහ මුල එකවර ජලයට ඇතුළු වන සම්පූර්ණ නිවාදැමීමේ ක්රියාවලියක් නිර්දේශ කෙරේ. මෙය බාල්දි දත පුරා වඩාත් ඒකාකාර මාර්ටෙන්සිටික් ව්යුහයක් සහතික කරයි, සමස්ත දෘඪතාව සහ තද බව වැඩි දියුණු කරයි. ද්රව්යයේ ගුණාංග පිළිබඳ මෙම ප්රවේශමෙන් පාලනය කිරීම මිශ්ර වානේ කැටපිලර් බාල්දි දත් වඩාත් අභියෝගාත්මක පරිසරයන් තුළ විශ්වාසදායක ලෙස ක්රියා කරන බව සහතික කරයි.
දළඹු බකට් දත් සඳහා කදිම ද්රව්යවල ප්රධාන ගුණාංග
ද්රව්යවල නිශ්චිත ගුණාංග අවබෝධ කර ගැනීම මිශ්ර ලෝහ වානේ මෙතරම් හොඳින් ක්රියා කරන්නේ මන්දැයි පැහැදිලි කිරීමට උපකාරී වේ. කැණීම් කටයුතු සඳහා අවශ්ය පරිසරය තුළ සෑම ලක්ෂණයක්ම වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
විවිධ යෙදුම්වල සීරීම් ප්රතිරෝධය අවබෝධ කර ගැනීම
බකට් දත් විවිධ ආකාරයේ උල්ෙල්ඛ ඇඳීම් වලට මුහුණ දෙයි. අධික පීඩන ඇඳුම්ක්ෂුද්ර කැපීම සහ ප්ලාස්ටික් කට්ට මගින් සංලක්ෂිත, කැණීම් යන්ත්රයේ බාල්දි දත්වල සියලුම මතුපිට හරහා සිදු වේ. ඉදිකිරීම් යන්ත්රෝපකරණවල උල්ෙල්ඛ ඇඳීම වඩාත් ප්රචලිත වර්ගයකි. විශේෂඥයින් එය විවිධ ආකාරවලින් වර්ගීකරණය කරයි. දෘඩ මතුපිටක් මෘදු එකක් සීරීමට ලක් කරන විට ශරීර දෙකක උල්ෙල්ඛ ඇඳීම සිදු වේ. මතුපිට දෙකක් අතර උල්ෙල්ඛ ධාන්ය සිරවී ඇති විට ශරීර තුනක උල්ෙල්ඛ ඇඳීම සිදු වේ. කැණීමේදී, සාපේක්ෂ ලිස්සා යාම සහ ද්රව්යයෙන් පීඩනය හේතුවෙන් ශරීර දෙකක ඇඳීම් ඇති වේ. බෑමේදී වැනි අවම පීඩනයක් සහිත මතුපිට දිගේ සියුම් ද්රව්ය පෙරළෙන විට ශරීර තුනක ඇඳීම් සිදු වේ. බලපෑම් ඇඳීම ශක්තිමත් බලපෑම් බරින් බලපෑම සහ ලිස්සා යන ඝර්ෂණය ඒකාබද්ධ කරයි. ශෝථය ඇඳීම යනු ආවර්තිතා කම්පන නිසා ඇතිවන සුළු අන්යෝන්ය ලිස්සා යාමයි. බලපෑම, සීරීම්, රසායනික ක්රියාකාරිත්වය සහ කැළඹීම ඇතුළු මෙම ඇඳීම් ආකාර සියල්ලම බාල්දි දත් අසාර්ථක වීමට දායක වේ.සීරීම් යනු වඩාත් සුලභ වර්ගයයි..
පාෂාණ පස සඳහා බලපෑම් තද බවේ වැදගත්කම
පාෂාණමය පස කැණීම සඳහා බාල්දි දත් වලින් ඉහළ බලපෑම් දෘඪතාවයක් අවශ්ය වේ. මිශ්ර වානේ දත් වලට ඇත්තේ දැඩි, බලපෑම්-ප්රතිරෝධී මූලික ව්යුහය. මෙය ඉල්ලුමක් ඇති තත්වයන් තුළ ව්යසනකාරී අසාර්ථකත්වයන් වළක්වයි. බර වැඩ සහ පාෂාණ දත් ශක්තිමත් කරන ලද ඉදිකිරීම් සහ වාරික මිශ්ර ලෝහ සංයුති වලින් සමන්විත වේ. මෙම මෝස්තර විශේෂයෙන් පාෂාණමය භූමි ප්රදේශවල දැවැන්ත බලපෑම් බලවේගයන්ට ඔරොත්තු දෙයි. ද්රව්යයේසමස්ත සංයුතිය කල්පැවැත්මට සෘජුවම බලපායි., ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ බලපෑම් ශක්තිය. නිෂ්පාදකයින් මෙම ගුණාංග පාෂාණමය භූමි වැනි පාංශු තත්වයන්ට ගැලපේ. තාප පිරියම් කිරීම හරහා ලබා ගන්නා ලද දැඩි වානේ, දෘඪතාව සහ තද බව යන දෙකම වැඩි කරයි. ශක්තිය අවශෝෂණය කර ගැනීමට සහ අස්ථි බිඳීමකින් තොරව විකෘති කිරීමට තද බව ඉතා වැදගත් වේ. ඉහළ බලපෑම් බරට ඔරොත්තු දීම සඳහා මෙය අත්යවශ්ය වේ.මිශ්ර වානේ වලට එකතු කරන ලද මැංගනීස් මූලද්රව්යය, විශේෂයෙන් බලපෑම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි.මෙමගින් බාල්දි දත් අධික බරට සහ බලපෑම් වලට ඔරොත්තු දීම සහතික කෙරේ.
ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමේදී ද්රව්යමය දෘඪතාවයේ කාර්යභාරය
බාල්දි දත්වල ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා ද්රව්යමය දෘඪතාව ප්රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. නිෂ්පාදකයින්බාල්දි දත් සඳහා තාප පිරියම් වානේඒකාකාර දෘඪතාවක් ලබා ගැනීම සඳහා, සාමාන්යයෙන් 45 සහ 55 HRC අතර. මෙම පරාසය ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ තද බව අතර ප්රශස්ත සමතුලිතතාවයක් සපයයි. පාෂාණ කැණීම් වැනි ඉහළ උල්ෙල්ඛ යෙදුම් සඳහා, විශේෂිත පාෂාණ දත් පැතිකඩ 60 HRC ඉක්මවන දෘඪතාවක් සහිත ද්රව්ය භාවිතා කරයි. මෙය උසස් ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් සහතික කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, සාමාන්ය භාවිතය සඳහා 48-52 HRC (T2 ශ්රේණිය) සහිත ද්රව්ය ශ්රේණියක් නිර්දේශ කරනු ලැබේ, එය සම්මත ඇඳුම් ආයු කාලයක් ලබා දෙයි. T3 ශ්රේණිය, 48-52 HRC ද, ඇඳුම් ආයු කාලය මෙන් 1.3 ගුණයක් සපයන අතර, එය දිගු ඇඳුම් සඳහා හොඳම වේ. 47-52 HRC සහිත T1 ශ්රේණිය, T2 ශ්රේණියේ ඇඳුම් ආයු කාලයෙන් තුනෙන් දෙකක් පමණ ලබා දෙයි.
| ද්රව්ය ශ්රේණිය | දෘඪතාව (HRC) | 2 ශ්රේණියට සාපේක්ෂව ජීවිතය අඳින්න |
|---|---|---|
| T1 | 47-52 | 2/3 |
| T2 | 48-52 | 1 (පොදු අරමුණු සඳහා නිර්දේශ කෙරේ) |
| T3 | 48-52 | 1.3 (දිගු කාලීන ඇඳුම් සඳහා හොඳම ද්රව්යය) |
ඔබේ දළඹු බාල්දි දත් යෙදුම සඳහා නිවැරදි මිශ්ර වානේ තෝරා ගැනීම
කැටපිලර් බකට් දත් යෙදීම් සඳහා නිවැරදි මිශ්ර වානේ තෝරා ගැනීම තීරණාත්මක තීරණයකි. එය කාර්ය සාධනය, කල්පැවැත්ම සහ මෙහෙයුම් පිරිවැයට සෘජුවම බලපායි. මෙම තේරීමට මඟ පෙන්වන ප්රධාන සාධක කිහිපයක් තිබේ, රැකියාවේ නිශ්චිත ඉල්ලීම්වලට දත් ගැලපෙන බව සහතික කිරීම.
- ද්රව්ය දෘඪතාව: ග්රැනයිට් හෝ බැසෝල්ට් වැනි දැඩි, වඩාත් උල්ෙල්ඛ ද්රව්ය සඳහා ශක්තිමත්, විශේෂිත දත් අවශ්ය වේ. මේවාට ශක්තිමත් කරන ලද, උල්ෙල්ඛ-ප්රතිරෝධී මෝස්තර සහිත කැටපිලර් විලාසිතාවේ උල්ෙල්ඛ බාල්දි දත් ඇතුළත් වේ. වැලි හෝ ලිහිල් පස වැනි අඩු උල්ෙල්ඛ ද්රව්යවලට පැතලි, සම්මත, F-වර්ගයේ, චිසල් හෝ දැල්වූ දත් භාවිතා කළ හැකිය.
- භූමි තත්වයන්: මැටි හෝ ලෝම වැනි මෘදු බිම, දෘඩ, පාෂාණමය භූමි ප්රදේශවලට වඩා වෙනස් වින්යාසයන් අවශ්ය වේ. විකල්ප අතර මෘදු පසෙහි නිරවද්යතාවය සඳහා ක්රිබිං බාල්දි, මෘදු පසෙහි සාමාන්ය කැණීම් සඳහා සම්මත රාජකාරි බාල්දි, ලෝම, වැලි සහ බොරළු සඳහා පොදු කාර්ය බාල්දි සහ ඝන පස සහ මැටි සඳහා බර වැඩ බාල්දි ඇතුළත් වේ.
- දත් හැඩයන්: විවිධ හැඩතල විශේෂිත යෙදුම් සඳහා ප්රශස්ත කරයි. විශේෂයෙන් දෘඩ ද්රව්ය හෝ අභියෝගාත්මක පරිසරවල, පතල් කැණීම, කඩා ඉවත් කිරීම, මාර්ග ඉදිකිරීම සහ සාමාන්ය පස් කැපීම වැනි අභියෝගාත්මක කාර්යයන් සඳහා චිසල් හැඩැති දත් බහුකාර්ය වේ.
- ද්රව්ය වර්ගය: වැලි, හුණුගල් හෝ ඇතැම් පාෂාණ වැනි උල්ෙල්ඛ ද්රව්යවලට වඩා හොඳ ක්රියාකාරිත්වයක් සහ කල්පැවැත්මක් සඳහා විශේෂිත දත් මෝස්තර අවශ්ය වේ.
- අයදුම්පත: ප්රාථමික භාවිතය, උදාහරණයක් ලෙස, සාමාන්ය කැණීම්, බර වැඩ කරන ගල් කැණීම් හෝ සියුම් ශ්රේණිගත කිරීම, දත් විකල්ප පටු කිරීමට උපකාරී වේ.
- දත් වින්යාසයන්: කැණීම් යන්ත්ර සීරීම් දත් (අතිරේක ඇඳුම් ද්රව්ය), ලෝඩර් සීරීම් දත් (අතිරේක පහළ ද්රව්ය), සාමාන්ය කාර්ය කැණීම් බාල්දි දත් (බහුකාර්ය, උල්ෙල්ඛ ද්රව්ය ඉවසයි), සහ කැණීම් යන්ත්ර විනිවිද යාමේ දත් (උල්ෙල්ඛ ද්රව්ය සඳහා, නමුත් ඉහළ කැඩී යාමේ අවදානමක්) වැනි නිශ්චිත වර්ග තිබේ.
- යන්ත්ර ප්රමාණය සහ කැණීම් පන්තිය: විශාල යන්ත්රවලට වැඩි බලපෑමක් සහ ආතතියට ඔරොත්තු දීම සඳහා විශාල, වඩා ශක්තිමත් දත් සහ ඇඩප්ටර අවශ්ය වේ. කුඩා යන්ත්ර නිරවද්යතාවය සහ උපාමාරු සඳහා සැහැල්ලු, වඩා කඩිසර දත් භාවිතා කරයි.
- නිශ්චිත ව්යාපෘති වර්ග: අගල් කැපීම (නිවුන් කොටි දත), නිම කිරීම/ශ්රේණිගත කිරීම (ස්පේඩ් දත) හෝ කඩා දැමීම (බර හෝ පාෂාණ චිසල් දත්) වැනි ව්යාපෘති සඳහා ප්රශස්ත කිරීම කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි.
ද්රව්යයම දැඩි පිරිවිතරයන් සපුරාලිය යුතුය. විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා.
| විශේෂාංගය | පිරිවිතර |
|---|---|
| ද්රව්ය | මිශ්ර වානේ |
| දෘඪතාව | 47-52HRC හඳුන්වා දීම |
| බලපෑම් වටිනාකම | 17-21ජේ |
| නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය | ස්ථාවර රසායනික සංයුතියක් සහ සම්පූර්ණ තාප පිරියම් කිරීමක් සහිත උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය. |
බර වැඩ කරන කැටපිලර් බකට් දත් බොහෝ විට උසස් මිශ්ර වානේ වලින් සමන්විත වේ.
| දේපළ | බර වැඩ සහිත CAT බකට් දත් |
|---|---|
| ද්රව්ය | උසස් මිශ්ර ලෝහ වානේ (උදා: හාර්ඩොක්ස් 400, AR500) |
| බ්රිනෙල් දෘඪතාව | 400-500 එච්.බී. |
| ඝනකම | 15-20 මි.මී. |
| ව්යාජ දත් දෘඪතාව | 48-52 මානව හිමිකම් කොමිසම |
| හාඩොක්ස් වානේ දෘඪතාව | 600 HBW දක්වා |
| AR400 වානේ දෘඪතාව | 500 HBW දක්වා |
ඉහළ බලපෑම් යෙදුම් සඳහා මැංගනීස් වානේ
මැංගනීස් වානේ වඩාත් කැමති තේරීමකිඉහළ බලපෑමක් ඇති යෙදුම් සඳහා. එහි අද්විතීය ගුණාංග නිසා එය අස්ථි බිඳීමකින් තොරව සැලකිය යුතු කම්පනයක් අවශෝෂණය කර ගැනීමට ඉඩ සලසයි. මෙය බාල්දි දත් නිතර දෘඩ, නොනැමෙන ද්රව්ය සමඟ ගැටෙන පරිසරයන් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
| පන්තිය | මැංගනීස් අන්තර්ගතය (wt%) |
|---|---|
| හැඩ්ෆීල්ඩ් / ක්ලැසික් හයි-මිලියන (ඇඳුම්) | 11.0–14.0 |
| වාත්තු ඉහළ-මිලියන මිශ්ර ලෝහ | 10.0–14.0 |
සාමාන්යයෙන් බර අනුව 10% සිට 14% දක්වා පරාසයක පවතින ඉහළ මැංගනීස් අන්තර්ගතයක් සහිත වානේ, විශිෂ්ට වැඩ-දැඩි කිරීමේ හැකියාවන් ප්රදර්ශනය කරයි. මෙයින් අදහස් කරන්නේ බලපෑමට ලක් වූ විට මතුපිට දැඩි වන අතර හරය දැඩිව පවතින බවයි. මෙම සංයෝජනය බලපෑම් ඇඳීමට උසස් ප්රතිරෝධයක් සපයයි.
උල්ෙල්ඛ ඇඳුම් තත්ත්වයන් සඳහා ක්රෝමියම් වානේ
ඉහළ උල්ෙල්ඛ ඇඳීම් ප්රතිරෝධයක් අවශ්ය වන තත්වයන් යටතේ ක්රෝමියම් වානේ විශිෂ්ටයි. ක්රෝමියම් යනු වානේවල දෘඪතාව සහ ගෙවී යාමේ ගුණාංග සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරන ප්රධාන මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්යයකි. එය උල්ෙල්ඛ ද්රව්ය වලින් සීරීම් සහ ඉරීමට ප්රතිරෝධී වන වානේ අනුකෘතිය තුළ දෘඩ කාබයිඩ් සාදයි.
දෘඪ මුහුණුවර, එනම් මතුපිටට යොදන ආරක්ෂිත ස්ථර, බොහෝ විට ඇඳුම් හැසිරීම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විවිධ ක්රෝමියම් ප්රතිශත ඇතුළත් කරයි.
| දෘඪ මුහුණත් වර්ගය | ක්රෝමියම් අන්තර්ගතය (%) |
|---|---|
| H1 | 0.86 යනු |
| H2 | 2.4 ශ්රේණිය |
| VB | 3.19 ට |
| එල්එච්550 | 6.72 යි |
නිෂ්පාදකයින් විසින් ක්රෝමියම් අන්තර්ගතයන් සහිත දෘඩ මුහුණුවර නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ වෙනස් වන ආකාරයටය. 1.3% සිට 33.2% දක්වාඇඳුම් හැසිරීම වැඩි දියුණු කිරීමට.කාබන් සහ ක්රෝමියම් අන්තර්ගතය තීරණාත්මක සාධක වේ. දෘඪ මුහුණත් ඉලෙක්ට්රෝඩවල ක්ෂුද්ර ව්යුහය සහ එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස ඒවායේ උල්ෙල්ඛ ඇඳීම් ප්රතිරෝධය තීරණය කිරීමේදී. ඉහළ ක්රෝමියම් අන්තර්ගතය සාමාන්යයෙන් දෘඪතාව වැඩි කිරීමට සහ උල්ෙල්ඛ බලවේගවලට වඩා හොඳ ප්රතිරෝධයක් ඇති කරයි.
බහුකාර්යතාව සහ සමබර ක්රියාකාරිත්වය සඳහා නිකල්-ක්රෝමියම් වානේ
නිකල්-ක්රෝමියම් වානේ බහුකාර්ය විසඳුමක් ලබා දෙන අතර විවිධ ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම් හරහා සමබර කාර්ය සාධනයක් ලබා දෙයි. මෙම මිශ්ර ලෝහය මූලද්රව්ය දෙකෙහිම ප්රතිලාභ ඒකාබද්ධ කරයි.නිකල් ඉරිතැලීම් වලට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව සහ තද බව වැඩි කරයි.ක්රෝමියම් සමඟ ඒකාබද්ධ වූ විට, මෙම මූලද්රව්ය සමතුලිත ශක්තියක් ලබා ගැනීමට දායක වන අතර එය බාල්දි දත් යෙදීම් සඳහා අත්යවශ්ය වේ.
නිකල්-ක්රෝමියම්-මොලිබ්ඩිනම් වානේ සමබර සංයෝජනයක් සැපයීම සඳහා පිළිගැනීමට ලක්ව ඇත.ඉහළ ශක්තිය, තද බව සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය. බකට් දත් මුහුණ දෙන ඉල්ලුම්කාරී තත්වයන් සඳහා මෙම සංයෝජනය ඉතා වැදගත් වේ.බාල්දි දත් සඳහා නිතර භාවිතා වන, දැඩි කරන ලද මිශ්ර ලෝහ වානේ, ක්රෝමියම්, නිකල් සහ මොලිබ්ඩිනම් වැනි මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්ය ඇතුළත් කරයි. මෙම සංයෝජනය, නිශ්චිත කාබන් අන්තර්ගතයක් සමඟින්, බලපෑම් බර යටතේ කැඩී යාම වැළැක්වීම සඳහා ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ තද බව සඳහා ප්රශස්ත දෘඪතාව සමතුලිතතාවයක් ලබා දෙන අතර, සමතුලිත ක්රියාකාරිත්වය සහතික කරයි. මෙය නිකල්-ක්රෝමියම් වානේ බලපෑම් අවශෝෂණය සහ උල්ෙල්ඛ ප්රතිරෝධය යන දෙකම අවශ්ය පරිසරයන් සඳහා ශක්තිමත් තේරීමක් කරයි.
ඉහළ ශ්රේණියේ මිශ්ර වානේ, බාල්දි දත් සඳහා ප්රමුඛතම ද්රව්යය ලෙස නිරන්තරයෙන් ඔප්පු වේ. සුදුසු මිශ්ර වානේ වර්ගය තෝරා ගැනීම උපකරණ ක්රියාකාරිත්වය සැලකිය යුතු ලෙස ප්රශස්ත කරන අතර එහි ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි. මෙම ගුණාත්මක මිශ්ර වානේ දත් සඳහා ආයෝජනය කිරීම මෙහෙයුම් අක්රීය කාලය ඵලදායී ලෙස අඩු කරන අතර සමස්ත මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු කරයි.
නිති අසන පැණ
කැටපිලර් බාල්දි දත් සඳහා හොඳම ද්රව්යය කුමක්ද?
උසස් ශ්රේණියේ මිශ්ර වානේ හොඳම ද්රව්යයයි. එය උසස් කල්පැවැත්ම, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ බලපෑම් ශක්තිය ලබා දෙයි. මෙම ද්රව්යය බර වැඩ යෙදුම්වල ප්රශස්ත කාර්ය සාධනය සහතික කරයි.
බාල්දි දත් සඳහා තාප පිරියම් කිරීම වැදගත් වන්නේ ඇයි?
තාප පිරියම් කිරීම දෘඪතාව සහ තද බව සමතුලිත කරයි. එය බලපෑමෙන් බිඳෙනසුලු අස්ථි බිඳීම් වළක්වන අතර ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙයි. මෙම ක්රියාවලිය අභියෝගාත්මක පරිසරයන් තුළ දත් විශ්වාසදායක ලෙස ක්රියා කිරීම සහතික කරයි.
යෙදුමක් සඳහා නිවැරදි මිශ්ර වානේ තෝරා ගන්නේ කෙසේද?
ද්රව්යමය දෘඪතාව, බිම් තත්ත්වයන් සහ දත් හැඩය සලකා බලන්න. මිශ්ර ලෝහ වානේ කාර්යයේ නිශ්චිත ඉල්ලීම්වලට ගැලපෙන්න. මෙය ප්රශස්ත කාර්ය සාධනය සහ කල්පැවැත්ම සහතික කරයි. මාතෘකාව: කැටපිලර් බකට් දත් සඳහා හොඳම ද්රව්යය කුමක්ද?,
විස්තරය: උසස් ශ්රේණියේ මිශ්ර වානේ යනු කැටපිලර් බාල්දි දත් සඳහා හොඳම ද්රව්යය වන අතර, ප්රශස්ත බර කාර්ය සාධනය සඳහා උසස් කල්පැවැත්ම, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ බලපෑම් ශක්තිය ලබා දෙයි.
මූල පද: දළඹු බකට් දත්
පළ කිරීමේ කාලය: ජනවාරි-04-2026