ස්මාර්ට් ප්රතිස්ථාපන සැලසුම් Komatsu දතකැණීම් යන්ත්ර අක්රිය කාලය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි. මෙම ක්රියාශීලී ප්රවේශය අනපේක්ෂිත අසාර්ථකත්වයන් වළක්වන අතර නඩත්තු කාලසටහන් ප්රශස්ත කරයි. එය තීරණාත්මක සංරචකවල සමස්ත ආයු කාලය ද දීර්ඝ කරයි. එක් එක් සංරචකවල ඵලදායී කළමනාකරණයකොමට්සු බකට් දතබර යන්ත්රෝපකරණ සඳහා ස්ථාවර මෙහෙයුම් අඛණ්ඩතාව සහතික කරයි.
යතුරු රැගෙන යාම
- ගෙවී ගිය කොමාට්සු බාල්දි දත්ඉන්ධන භාවිතය වැඩි කරන අතර බරපතල හානි අවදානමක් ඇති කරයි. ඒවා ආරක්ෂිත උපද්රව ද ඇති කරයි.
- නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම් සහ Komatsu හි ඇඳුම් මාර්ගෝපදේශ භාවිතා කිරීම දත් වෙනස්කම් සැලසුම් කිරීමට උපකාරී වේ. ප්රමාදයන් වළක්වා ගැනීම සඳහා අමතර දත් සූදානම්ව තබා ගන්න.
- නඩත්තු සැලැස්මක් අනුගමනය කර කාර්ය මණ්ඩලය පුහුණු කරන්න. නිවැරදි කොමාට්සු දත තෝරන්නකැණීම් යන්ත්ර හොඳින් ක්රියාත්මක වන පරිදි සෑම කාර්යයක් සඳහාම.
ගෙවී ගිය Komatsu Bucket Tooth එක අක්රීය කාලයට බලපාන ආකාරය අවබෝධ කර ගැනීම
ගෙවී ගියකැණීම් යන්ත්ර දත් යන්ත්ර ක්රියාකාරිත්වයට සහ මෙහෙයුම් පිරිවැයට සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි. මෙම තීරණාත්මක සංරචකවල තත්ත්වය නොසලකා හැරීම විවිධ ගැටළු වලට තුඩු දෙයි. මෙම ගැටළු අක්රීය කාලය වැඩි කිරීමට සහ ලාභදායීතාවය අඩු කිරීමට සෘජුවම දායක වේ.
ඉන්ධන පරිභෝජනය වැඩිවීම සහ කාර්යක්ෂමතාව අඩුවීම
දත් දිරා ගොස් ඇති කැණීම් යන්ත්රවලට කැණීම් සඳහා වැඩි බලයක් යෙදිය යුතුය. අඳුරු දාරවලට ද්රව්ය ඵලදායී ලෙස විනිවිද යාමට නොහැකිය. මෙය එන්ජිමට වැඩිපුර වැඩ කිරීමට බල කරයි, එකම වැඩ ප්රමාණය සඳහා වැඩි ඉන්ධන දහනය කරයි. ක්රියාකරුවන් කැණීම් වේගය සහ සමස්ත ඵලදායිතාවයේ අඩුවීමක් දකී. යන්ත්රය පැයකට අඩු ද්රව්ය චලනය කරයි, එය ව්යාපෘති කාල නියමයන් සහ මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාවයට සෘජුවම බලපායි.
ව්යසනකාරී අසාර්ථකත්වයේ අවදානම
දැඩි ලෙස ගෙවී ගිය දත් සැත්කම අතරතුර කැඩී යාමේ ප්රවණතාවක් ඇත. කැඩුණු දත්කොමට්සු බකට් දත බාල්දියටම සැලකිය යුතු හානියක් සිදු කළ හැකිය. එය කැණීම් යන්ත්රයේ අනෙකුත් කොටස් වලටද හානි කළ හැකිය. එවැනි අසාර්ථකත්වයන් බොහෝ විට පුළුල් අලුත්වැඩියාවන් අවශ්ය වන අතර, එමඟින් දිගු හා සැලසුම් නොකළ අක්රිය කාලයකට මග පාදයි. මෙම අනපේක්ෂිත අක්රිය කාලය කාලසටහන් කඩාකප්පල් කරන අතර ඉහළ අලුත්වැඩියා වියදම් දරයි.
ආරක්ෂිත උපද්රව
ගෙවී ගිය දත් රැකියා ස්ථානයේ බරපතල ආරක්ෂක අවදානම් ඇති කරයි. අනපේක්ෂිත ලෙස කැඩී යන දතක් භයානක ප්රක්ෂේපණයක් බවට පත්විය හැකිය. මෙය ක්රියාකරුට සහ අසල සිටින ඕනෑම භූමි කාර්ය මණ්ඩලයකට අනතුරක් ඇති කරයි. තවද, ගෙවී ගිය දත් සමඟ පොරබදමින් සිටින කැණීම් යන්ත්රයක් අස්ථායී විය හැකිය. මෙය කැණීම් හෝ පැටවීමේ මෙහෙයුම් අතරතුර අනතුරු අවදානම වැඩි කරයි. දත් ප්රතිස්ථාපනයට ප්රමුඛත්වය දීම ආරක්ෂිත වැඩ පරිසරයක් පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
ස්මාර්ට් කොමාට්සු බකට් දත් ප්රතිස්ථාපන සැලසුම් කිරීම සඳහා ප්රධාන මූලධර්ම
ඵලදායී සැලසුම් කිරීමකොමාට්සුදත් ප්රතිස්ථාපනය මූලික මූලධර්ම කිහිපයක් මත රඳා පවතී. මෙම මූලධර්ම මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව පවත්වා ගැනීමට සහ මිල අධික බාධා කිරීම් වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ. මෙම උපාය මාර්ග අනුගමනය කිරීමෙන් කැණීම් යන්ත්ර ඵලදායී හා විශ්වාසදායක ලෙස පවතින බව සහතික කෙරේ.
නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහ අධීක්ෂණය
නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහ අධීක්ෂණය යනු ස්මාර්ට් ප්රතිස්ථාපන සැලසුම්කරණයේ පදනමයි. ක්රියාකරුවන් සහ නඩත්තු කාර්ය මණ්ඩලය කැණීම් යන්ත්රයේ බාල්දි දත් නිතිපතා පරීක්ෂා කළ යුතුය. ඔවුන් දාර තුනී කිරීම, ඉරිතැලීම් හෝ ලිහිල් සවි කිරීම් වැනි ගෙවී යාමේ සලකුණු සොයයි. මෙහෙයුමට පෙර දිනපතා දෘශ්ය පරීක්ෂාවන් මගින් හානියේ මුල් සලකුණු හඳුනාගත හැකිය. සතිපතා හෝ නිශ්චිත මෙහෙයුම් පැය ගණනකට පසුව වඩාත් සවිස්තරාත්මක පරීක්ෂණ සිදු කළ යුතුය. මෙම පරීක්ෂාවන් වැඩ පරිසරයට විශේෂිත වූ ගෙවී යාමේ රටා හඳුනා ගැනීමට උපකාරී වේ. අඛණ්ඩ අධීක්ෂණය මඟින් දතක් එහි ගෙවී යාමේ සීමාවට ළඟා වන්නේ කවදාදැයි පුරෝකථනය කිරීමට කණ්ඩායම්වලට ඉඩ සලසයි. මෙම ක්රියාශීලී ප්රවේශය තීරණාත්මක කාර්යයන් අතරතුර අනපේක්ෂිත අසාර්ථකත්වයන් වළක්වයි.
Komatsu හි ඇඳුම් දර්ශක සහ මාර්ගෝපදේශ භාවිතා කිරීම
නිෂ්පාදකයින් ආදේශන තීරණ මඟ පෙන්වීම සඳහා නිශ්චිත ලක්ෂණ සහිත බාල්දි දත් නිර්මාණය කරයි. Komatsu එහි දත් පද්ධති සඳහා පැහැදිලි මාර්ගෝපදේශ සපයයි. මෙම මාර්ගෝපදේශ පරිශීලකයින්ට ප්රතිස්ථාපනය සඳහා ප්රශස්ත කාලය තීරණය කිරීමට උපකාරී වේ. උදාහරණයක් ලෙස, Komatsu හි Kprime දත් පද්ධතියට ඇතුළත් වන්නේඇඳුම් තොප්පිය සහ ගාංචුව මත දර්ශක පළඳින්න. මෙම දර්ශක දෘශ්ය ඉඟි ලෙස ක්රියා කරයි. දතක් ප්රතිස්ථාපනය අවශ්ය වන ස්ථානයකට ළඟා වූ විට ඒවා පෙන්වයි. නිෂ්පාදකයා විසින් සපයන ලද මෙම දර්ශක අනුගමනය කිරීමෙන් බාල්දියට හානි නොවී උපරිම දත් ආයු කාලය සහතික කෙරේ. එය කැණීමේ කාර්යක්ෂමතාව පවත්වා ගැනීමට ද උපකාරී වේ. මෙම මාර්ගෝපදේශ පිළිපැදීමෙන් අකාලයේ ප්රතිස්ථාපනය වළක්වන අතර එමඟින් පිරිවැය ඉතිරි වේ. එය විශාල ගැටළු වලට තුඩු දිය හැකි අධික ලෙස ගෙවී ගිය දත් සමඟ ක්රියා කිරීම ද වළක්වයි.
කොමට්සු බකට් දතෙහි උපායමාර්ගික තොගයක් පවත්වා ගැනීම
උපායමාර්ගික ඉන්වෙන්ටරියක්අමතර කොටස්අක්රීය කාලය අවම කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. අවශ්ය විටෙක මෙහෙයුම් සඳහා නිවැරදි කොමාට්සු බකට් දත තිබිය යුතුය. මෙය නව කොටස් පැමිණෙන තෙක් බලා සිටීමේ ප්රමාදයන් වළක්වයි.පතල් විසඳුම් කළමනාකරුවෙකු වන ඉයන් එවර්ට්, යන්ත්රයක් නොබැඳිව තබා ගැනීමේ සැලකිය යුතු පිරිවැය අවධාරණය කරයි. මෙය බොහෝ විට අඩවි කොටස් අධික ලෙස තොග කිරීමට හේතු වේ. කෙසේ වෙතත්, නිෂ්පාදන ඊයම් වේලාවන් සහ ප්රවාහන වේලාවන් තේරුම් ගැනීම ද අත්යවශ්ය වේ. මෙය විශේෂයෙන් දුර්ලභ අයිතම හෝ දුර බැහැර ස්ථානවලින් පැමිණෙන ඒවා සඳහා සත්ය වේ. මෙම සාධක අක්රීය කාලය අවම කිරීමට සහ ඉන්වෙන්ටරි ඵලදායී ලෙස කළමනාකරණය කිරීමට ඇති හැකියාවට සෘජුවම බලපායි.
එක් උපකරණ අසමත් වීමකින් මෙහෙයුම් නතර විය හැකිය. මේ සඳහා වැය වන පිරිවැයපැයකට ඩොලර් දහස් ගණනක්අහිමි වූ ඵලදායිතාවයේ දී. තවද, අහිමි වූ දතක් තලන යන්ත්රයක් වැනි අනෙකුත් උපකරණවලට සැලකිය යුතු හානියක් සිදු කළ හැකිය. මෙය තාරකා විද්යාත්මක අලුත්වැඩියා වියදම් වලට හේතු වේ. එබැවින්, සමතුලිත ඉන්වෙන්ටරියක් පවත්වා ගැනීමෙන් කොටස්වල බැඳී ඇති අධික ප්රාග්ධනය සහ තීරණාත්මක මෙහෙයුම් ප්රමාදයන් වළක්වයි. එය ඉක්මන් ප්රතිස්ථාපන සහතික කරන අතර කැණීම් යන්ත්ර ක්රියා කරයි.
ක්රියාශීලී කොමාට්සු බකට් දත් ප්රතිස්ථාපන උපාය මාර්ගයක් ක්රියාත්මක කිරීම
කැණීම් යන්ත්ර නඩත්තු කිරීම සඳහා පූර්ව ක්රියාකාරී ප්රවේශයක් අනපේක්ෂිත අක්රීය කාලය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි. මෙම උපාය මාර්ගයට ප්රධාන සංරචක කිහිපයක් ඇතුළත් වේ. මෙම සංරචක උපකරණ කාර්යක්ෂමව සහ ආරක්ෂිතව ක්රියාත්මක වන බව සහතික කරයි.
වැළැක්වීමේ නඩත්තු කාලසටහනක් ස්ථාපිත කිරීම
ශක්තිමත් වැළැක්වීමේ නඩත්තු කාලසටහනක් නිර්මාණය කිරීම අත්යවශ්ය වේ. මෙම කාලසටහන විශේෂයෙන් Komatsu බාල්දි දත් ඉලක්ක කරයි.බකට් දත් නිතිපතා භ්රමණය කිරීමඔවුන්ගේ ආයු කාලය දීර්ඝ කරන අතර කැණීම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි. නඩත්තු කණ්ඩායම් නිතරම කෙළවරේ දත් පරීක්ෂා කළ යුතුය. මෙම දත් ඉක්මනින් ගෙවී යයි. බොහෝ විට, කණ්ඩායම්වලට කෙළවරේ දත් මැදට ගෙන ගොස් ගෙවී යාම වඩාත් ඒකාකාරව බෙදා හැරිය හැක. පහළ දාර දත් ද ඉක්මනින් ගෙවී යයි. ඒවා උඩු යටිකුරු කිරීම ගෙවී යාම පවා සමනය කිරීමට උපකාරී වේ. ක්රියාකරුවන් කිසි විටෙකත් නැතිවූ දත් සහිත බාල්දි භාවිතා නොකළ යුතුය. මෙම පිළිවෙත ඇඩැප්ටර නාසය ඛාදනයට හේතු වන අතර නව දත් නිසි ලෙස ගැලපීම වළක්වයි. නිශ්චිත කාර්යය සඳහා නිවැරදි වර්ගයේ බාල්දි දත් භාවිතා කරන බව සැමවිටම සහතික කරන්න. උදාහරණයක් ලෙස, උල්ෙල්ඛ දත් ගල් අඟුරු සඳහා වඩාත් හොඳින් ක්රියා කරන අතර විනිවිද යාමේ දත් පාෂාණයට ගැලපේ. තෙල් හෝ ග්රීස් සමඟ ලිහිසි කළ බාල්දි තබා ගැනීම ලාභදායී නඩත්තු පිළිවෙතකි.
වැළැක්වීමේ නඩත්තුව සඳහා ආයෝජනය කරන සෑම ඩොලරයක් සඳහාම, ක්රියාකරුවන්ට අපේක්ෂා කළ හැක්කේආසන්න වශයෙන් ඩොලර් 4 සිට ඩොලර් 8 දක්වා ඉතිරි කරන්න.. මෙම ඉතිරිකිරීම් ලැබෙන්නේ අලුත්වැඩියා වියදම් අඩු වීම, අක්රිය කාලය අඩු වීම සහ උපකරණ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමෙනි. මෙම මූලධර්මය කැණීම් යන්ත්ර භූමි සම්බන්ධ කිරීමේ මෙවලම් සඳහා සෘජුවම අදාළ වේ. ඒවා සමස්ත උපකරණවල අනිවාර්ය අංග වේ. ක්රියාකාරී නඩත්තු උපාය මාර්ග මඟින් මුළු හිමිකාරිත්ව පිරිවැය 25% දක්වා අඩු කිරීමට ද හේතු විය හැක. උපකරණ ආයු කාලය 30% කින් දීර්ඝ කළ හැකිය. මෙම ප්රතිලාභ කැණීම් යන්ත්ර භූමි සම්බන්ධ කිරීමේ මෙවලම් සඳහා සෘජුවම අදාළ වේ. යන්ත්රයේ මෙහෙයුම් ආයු කාලය පුරාවට සැලකිය යුතු ඉතිරියක් සඳහා ඒවා දායක වේ.
ටෙලිමැටික්ස් සහ දත්ත විශ්ලේෂණ උපයෝගී කර ගැනීම
නවීන කැණීම් යන්ත්ර බොහෝ විට ටෙලිමැටික් පද්ධති වලින් සමන්විත වේ. මෙම පද්ධති වටිනා මෙහෙයුම් දත්ත රැස් කරයි. දත්ත විශ්ලේෂණ මගින් මෙම තොරතුරු සැකසිය හැක. එය දත් ගෙවී යාමේ සහ ක්රියාකාරීත්වයේ රටා හඳුනා ගනී. ටෙලිමැටික්ස් මෙහෙයුම් වේලාවන්, කැණීම් බලවේග සහ ද්රව්ය වර්ග නිරීක්ෂණය කරයි. දත් ගෙවී යාමේ සීමාවන්ට ළඟා වන්නේ කවදාදැයි පුරෝකථනය කිරීමට මෙම දත්ත උපකාරී වේ. නඩත්තු කළමනාකරුවන්ට අසාර්ථක වීමක් සිදුවීමට පෙර ප්රතිස්ථාපන කාලසටහන්ගත කළ හැකිය. මෙම පුරෝකථන හැකියාව සැලසුම් නොකළ අක්රීය කාලය අවම කරයි. එය එක් එක් කොමාට්සු බකට් දත භාවිතය ද ප්රශස්ත කරයි.
පුහුණු ක්රියාකරුවන් සහ නඩත්තු කාර්ය මණ්ඩලය
සාර්ථක දත් කළමනාකරණය සඳහා හොඳින් පුහුණු වූ කාර්ය මණ්ඩලය ඉතා වැදගත් වේ. ක්රියාකරුවන් වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ඔවුන් දිනපතා දෘශ්ය පරීක්ෂණ සිදු කරයි. ඔවුන් ඕනෑම අසාමාන්ය ඇඳීමක් හෝ හානියක් ද වාර්තා කරයි. පුහුණුව ඔවුන්ට ගෙවී යාමේ මුල් සලකුණු හඳුනා ගන්නේ කෙසේදැයි උගන්වයි. නඩත්තු කාර්ය මණ්ඩලයට නිසි දත් ස්ථාපනය සහ ඉවත් කිරීමේ ශිල්පීය ක්රම පිළිබඳ පුහුණුවක් අවශ්ය වේ. ගෙවී යාමේ දර්ශක අර්ථ නිරූපණය කරන්නේ කෙසේදැයි ඔවුන් ඉගෙන ගනී. මෙය නිවැරදි ප්රතිස්ථාපන ක්රියා පටිපාටි සහතික කරයි. නිසි පුහුණුව දෝෂ අඩු කරන අතර දත් සහ ඇඩැප්ටර දෙකෙහිම ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි. එය සමස්ත රැකියා ස්ථානයේ ආරක්ෂාව ද වැඩි දියුණු කරයි.
යෙදුම සඳහා නිවැරදි කොමාට්සු බකට් දත තෝරා ගැනීම
කාර්යය සඳහා නිවැරදි කොමාට්සු බකට් දත තෝරා ගැනීම අත්යවශ්ය වේ. විවිධ යෙදුම් සඳහා විවිධ දත් මෝස්තර සහ ද්රව්ය අවශ්ය වේ. වැරදි දතක් භාවිතා කිරීම අකලට ගෙවී යාමට හෝ කැඩීමට හේතු විය හැක.
කොමට්සු විවිධ දත් වර්ග පිරිනමයි.:
- සම්මත දිග (STD): මෙය බහුකාර්ය, සාමාන්ය කාර්ය දතකි. එය බොහෝ මූලික යෙදුම් සඳහා ගැලපෙන අතර සියලුම උපකරණ ප්රමාණයන් සඳහා ලබා ගත හැකිය.
- රොක් චිසල් (RC): මෙම දත පාෂාණ හෝ තද බිම් සඳහා වඩාත් සුදුසුය. එය එහි ආයු කාලය පුරාම තියුණු බව පවත්වා ගනී. මෙය යන්ත්ර ක්රියාකාරිත්වය සහ ආයු කාලය වැඩි දියුණු කරයි.
- ටයිගර් ලෝන්ග් (TL): මෙම දත හිම, පාෂාණ හෝ තද පෑන් තත්වයන් යටතේ අසමසම විනිවිද යාමක් සපයයි. එය තියුණුව පවතින නමුත් අඩු ගෙවී යන ද්රව්ය නිසා කෙටි ආයු කාලයක් ඇත.
- හෙවි ඩියුටි ලෝන්ග් (HD): මෙම දත සම්මත දිග දතට සමාන නමුත් සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි ගෙවී යන ද්රව්ය ඇත. එය දත් පැතිකඩ අතර දීර්ඝතම කල්පැවැත්ම ලබා දෙයි.
කොමට්සු විසින් පහත සඳහන් විශේෂිත මාදිලි ද නිෂ්පාදනය කරයි.K50RC Komatsu K Max Series PC600 Excavator Rock Toothඅනෙකුත් උදාහරණ අතර 205-70-19570 PC200 Komatsu Dozer Excavator Standard Long Bucket Tooth ඇතුළත් වේ.
එමකොමාට්සු බාල්දි දතෙහි ද්රව්ය සංයුතියඑහි ඇඳීමේ ආයු කාලය සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි. මෙය විශේෂයෙන් උල්ෙල්ඛ තත්වයන් යටතේ සත්ය වේ. කොමට්සු ෂැන්ඩොං විශ්ව විද්යාලය සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කර ඇත. ඔවුන් බාල්දි දත් ඇඳීමට බලපාන සාධක විමර්ශනය කරයි. ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඔවුන් නව සැකසුම් ශිල්පීය ක්රම ද සංවර්ධනය කරයි. අධික ඛාදන වැලි යෙදීම් සඳහා, මධ්යම දෘඪතාව කොමට්සු බාල්දි දත් ද්රව්යයක් නිර්දේශ කෙරේ. මෙම ද්රව්යයට බොහෝ විට ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන ආලේපනයක් හෝ මතුපිට දැඩි කිරීමේ ප්රතිකාරයක් ඇතුළත් වේ.
| ද්රව්ය වර්ගය | දෘඪතා ශ්රේණිගත කිරීම (HRC) |
|---|---|
| දැඩි කරන ලද මිශ්ර ලෝහ වානේ | 45 සිට 55 දක්වා |
| සුදු යකඩ වාත්තු | 60 ඉක්මවීම |
| දෘඩ මුහුණත් සහ උඩැතිරි | 70 දක්වා |
නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් දන්ත කල්පැවැත්මට දායක වේ.:
- ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම: මෙම ඉහළ උෂ්ණත්ව ක්රියාවලිය ඝන ධාන්ය ව්යුහයන් නිර්මාණය කරයි. එය බාල්දි දත්වල ශක්තිය සහ තද බව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි.
- තාප පිරියම් කිරීම: මෙම ක්රියාවලියට නිවාදැමීම සහ පදම් කිරීම ඇතුළත් වේ. එය දත්වල තද බව සහ තද බව සකස් කරයි. මෙය අධික ඇඳුම් පරිසරවල ඒවායේ කල්පැවැත්ම සහතික කරයි.
ස්මාර්ට් කොමට්සු දත් ප්රතිස්ථාපන සැලසුම් කිරීම කැණීම් යන්ත්ර අක්රිය කාලය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි. මෙම උපායමාර්ගය මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරන අතර උපකරණවල ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි. ඔබේ මෙහෙයුම් වලදී ස්පර්ශ්ය ප්රතිලාභ සඳහා මෙම ක්රියාශීලී ප්රවේශයන් ක්රියාත්මක කරන්න. එක් එක් කොමට්සු බකට් දත නිසි ලෙස කළමනාකරණය කිරීම අඛණ්ඩ ඵලදායිතාව සහතික කරයි.
නිති අසන පැණ
කොමට්සු බාල්දි දත් නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම වැදගත් වන්නේ ඇයි?
නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම් අනපේක්ෂිත අසාර්ථකත්වයන් වළක්වයි. ඒවා කල් ඇතිව ගෙවී යාම හඳුනා ගැනීමට උපකාරී වේ. මෙය අඛණ්ඩ ක්රියාකාරිත්වය සහතික කරන අතර මිල අධික අක්රීය කාලය වළක්වයි.
Komatsu හි ඇඳුම් දර්ශක ආදේශන සැලසුම් කිරීමේදී උපකාරී වන්නේ කෙසේද?
කොමට්සු හි ගෙවී යාමේ දර්ශක මඟින් දතක් ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්ය විට පෙන්වයි. ඒවා දතෙහි ආයු කාලය උපරිම කරයි. මෙය බාල්දියට සිදුවන හානිය වළක්වන අතර කැණීම් කාර්යක්ෂමතාව පවත්වා ගනී.
Komatsu බකට් දත් උපායමාර්ගිකව ගබඩා කිරීමේ ප්රතිලාභ මොනවාද?
උපායමාර්ගික ඉන්වෙන්ටරියක් අක්රීය කාලය අවම කරයි. එය ඉක්මන් ප්රතිස්ථාපන සහතික කරයි. මෙය ප්රමාදයන් වළක්වන අතර යන්ත්ර අක්රිය වීමෙන් හෝ තවදුරටත් උපකරණ හානි වීමෙන් සිදුවන අධික පිරිවැය වළක්වයි.
පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-10-2025