ව්‍යාජ එදිරිව වාත්තු කළ දළඹු බකට් දත්: වඩා හොඳ කුමක්ද?

ව්‍යාජ එදිරිව වාත්තු කළ දළඹු බකට් දත්: වඩා හොඳ කුමක්ද?

බාල්දි දත් සඳහා ප්‍රශස්ත තේරීම නිශ්චිත මෙහෙයුම් ඉල්ලීම් මත රඳා පවතී.ව්‍යාජ CATදත් සහ වාත්තු කරන ලද CAT දත් යන දෙකම සුවිශේෂී වාසි ලබා දෙයි. එක් වර්ගයක් විශ්වීය වශයෙන් උසස් නොවේ. යෙදුම ඇගයීම හොඳම ගැළපුම තීරණය කරයි. අතර වෙනස්කම් තේරුම් ගැනීමව්‍යාජ CAT දත් vs වාත්තු CAT දත්ක්‍රියාකරුවන්ට දැනුවත් තීරණ ගැනීමට උපකාරී වේ. මෙය උපරිම කාර්ය සාධනය සහතික කරයි.

යතුරු රැගෙන යාම

  • ව්‍යාජ ලෙස සකස් කරන ලදීබාල්දි දත්ශක්තිමත්. ඒවා ගෙවී යාමට හොඳින් ඔරොත්තු දෙනවා. ගල් කැණීම වැනි දුෂ්කර වැඩ සඳහා ඒවා හොඳයි.
  • වාත්තු බකට් දත් අඩු වියදමක් දරයි. ඒවාට බොහෝ හැඩයන් තිබිය හැකිය. සාමාන්‍ය කැණීම් කටයුතු සඳහා ඒවා හොඳින් ක්‍රියා කරයි.
  • නිවැරදි දත් තෝරන්නඔබේ රැකියාව සඳහා. මෙය මුදල් ඉතිරි කරයි. එය ඔබේ යන්ත්‍රය වඩා හොඳින් ක්‍රියා කරයි.

ව්‍යාජ CAT බකට් දත් තේරුම් ගැනීම

ව්‍යාජ CAT බකට් දත් තේරුම් ගැනීම

ව්‍යාජ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය

බාල්දි දත් සඳහා ව්‍යාජ ක්‍රියාවලියට නිශ්චිත පියවර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ.. පළමුව, කම්කරුවන් අමුද්‍රව්‍ය සහ හිස් ව්‍යාජ බිල්ට් කපා දමයි. ඊළඟට, අධි-සංඛ්‍යාත උණුසුම බිල්ට් එක සකස් කරයි. ඉන්පසු, රෝලිං ව්‍යාජ බිල්ට් එක හැඩගස්වයි. ඩයි ෆෝජිං නිශ්චිත බාල්දි දත් හැඩය සාදයි. මෙයින් පසු, සේවකයින් අපද්‍රව්‍ය දාර කපා, සිදුරු සිදුරු කර, ලාංඡනය සලකුණු කරයි. ඇනීලිං, සාමාන්‍යකරණය, තෙම්පරාදු කිරීම සහ නිවාදැමීම ඇතුළුව ඒකාකාර තාප පිරියම් කිරීම සිදු වේ. මෙය ලෝහ ව්‍යුහය පිරිපහදු කරයි, දෘඪතාව වැඩි දියුණු කරයි, සහ ව්‍යුහාත්මක ස්ථාවරත්වය සහතික කරයි. අවසාන වශයෙන්, වෙඩි තැබීම සහ වැලි පිපිරවීම ඔක්සයිඩ් පරිමාණය ඉවත් කරයි, පසුව තෙල් දැමීම සහ පිළිස්සීම සිදු වේ. පරීක්ෂාව මගින් ව්‍යාජ බාල්දි දත්වල ගුණාත්මකභාවය තහවුරු කරයි.

ආවේණික ද්‍රව්‍ය ගුණාංග සහ සංයුතිය

ව්‍යාජ CAT බාල්දි දත් සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා කරන්නේතාප පිරියම් කළ මිශ්‍ර වානේ. පොදු තේරීමක් වන්නේ අඩු කාබන් වානේ මිශ්‍ර ලෝහයකි. මෙම ද්‍රව්‍යය පිරිවැය-ඵලදායී වන අතර නොච් ආතතියට ඇති ඉඩකඩ අඩුය. උදාහරණයක් ලෙස, 4140 මිශ්‍ර ලෝහයක් හොඳ ආතන්ය ශක්තියක් ලබා දෙයි, එහිකාබන් ප්‍රමාණය 0.40% ට ආසන්නයි. ක්‍රෝමියම්, 1% ක් පමණ පවතී., දෘඩතාවය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි. සිලිකන් (0.6%) වැනි අනෙකුත් මූලද්‍රව්‍ය ද්‍රව්‍යය ශක්තිමත් කරන අතර නිකල් (1.5%) දෘඪතාව වැඩි දියුණු කරයි. මොලිබ්ඩිනම් (0.25%) ධාන්‍ය පිරිපහදු කරයි. ප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා සල්ෆර් සහ පොස්පරස් මට්ටම් 0.03% ට වඩා අඩු මට්ටමක පවතී.

ව්‍යාජ දත් වල ප්‍රධාන වාසි

ව්‍යාජ CAT බකට් දත් ශක්තිය සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය අතින් සැලකිය යුතු වාසි ලබා දෙයි. ව්‍යාජ ක්‍රියාවලිය දත්වල සංවිධානාත්මක ව්‍යුහය වැඩි දියුණු කරයි. මෙය හොඳ යාන්ත්‍රික ක්‍රියාකාරිත්වයක් සහතික කරයි. ව්‍යාජ දත් වඩාත් ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන අතරදිගු සේවා කාලය. ඔවුන්ගේ සේවා කාලය විය හැක්කේදෙගුණයක් දිගුවාත්තු බකට් දත් වලට වඩා. ප්‍රශස්ත දෘඪතා පරාසයක්48-52 මානව හිමිකම් කොමිසමනිෂ්පාදිතය බිඳෙනසුලු නොකර හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහතික කරයි. දැඩි පීඩනය සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව නිස්සාරණය භාවිතා කරමින් නව්‍ය ව්‍යාජ ක්‍රියාවලිය වානේවල ධාන්‍ය ප්‍රවාහය ප්‍රශස්ත කරයි. මෙය වැඩිදියුණු කළ යාන්ත්‍රික ගුණාංග සපයන අතර එමඟින් ඉහළ බලපෑම් ශක්තියක් සහ වඩා හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇති වේ.

ව්‍යාජ දත් වල සීමාවන්

ඒවායේ වාසි තිබියදීත්, ව්‍යාජ බාල්දි දත් යම් සීමාවන් ඇත. උසස් තත්ත්වයේ ව්‍යාජ ඇඩප්ටර සඳහා මූලික මිලදී ගැනීමේ මිල සාපේක්ෂව ඉහළ විය හැකිය. ව්‍යාජ ක්‍රියාවලීන් සැලසුම් නම්‍යශීලීභාවයට ද සීමාවන් පනවා ඇත. ඒවාට නිශ්චිත අච්චු සහ උපකරණ අවශ්‍ය වේ. අභිරුචි නිර්මාණ සඳහා මෙම අච්චු වෙනස් කිරීම මිල අධික සහ කාලය ගතවන දෙයකි. මෙය බොහෝ විට සැපයුම්කරුවන් අභිරුචි ඇණවුම් ලබා ගැනීමට මැලි කරයි. තවද, ව්‍යාජ ක්‍රියාවලීන්හි ඉහළ විදුලි හා ශ්‍රම පිරිවැයක් ඇතුළත් වේ. ඒවාට විශාල නිෂ්පාදන කම්හල් ප්‍රදේශ ද අවශ්‍ය වන අතර ඉඩම් ඒකකයකට අඩු කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇති කරයි. සංකීර්ණ ක්‍රියා පටිපාටි සහ ඉහළ උපකරණ පිරිවැය හේතුවෙන් මෙම සාධක මගින් මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා ව්‍යාජකරණය අඩු සුදුසු බවට පත් කරයි.

වාත්තු දළඹු බකට් දත් අවබෝධ කර ගැනීම

වාත්තු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය

බාල්දි දත් සඳහා වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ආරම්භ වන්නේනිර්මාණ නිර්මාණය. ඉංජිනේරුවන් අවශ්‍ය සියලු මිනුම් ඇතුළුව බාල්දි දත් නිර්මාණය කිරීම සඳහා CAD මෘදුකාංගය භාවිතා කරයි. ඊළඟට, සේවකයින් අච්චුවක් සකස් කරයි. ඔවුන් බොහෝ විට ඉටි, ලී හෝ ප්ලාස්ටික් වලින් රටාවක් භාවිතා කරමින් අච්චුවක් සාදයි. කුහරය සෑදීම සඳහා මෙම රටාව වටා වැලි ඇසුරුම් කර ඇත. මේ අතර, සේවකයින් ලෝහය සකස් කරයි. ඔවුන් උදුනක මිශ්‍ර ලෝහය නිශ්චිත උෂ්ණත්වයකදී එහි ද්‍රව තත්වයට උණු කරයි. ඉන්පසු, ඔවුන්වාත්තු කිරීම සඳහා වානේ හැන්ද ඔසවන්න.. මේසයක් භ්‍රමණය කිරීමට සහ පහළ වැලිපිල්ලෙහි උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීමට ඔවුන් බල උපාංගයක් සක්‍රිය කරයි. සේවකයින් බාල්දි දත් කුහරයෙන් 1/4 ක් පිරවීම සඳහා උණු කළ වානේ වත් කරයි. ඔවුන් ගලා යන විට මිශ්‍ර පෙට්ටියකට පළමු මිශ්‍ර ලෝහයක් එකතු කරයි. ඉන්පසු ඔවුන් අඛණ්ඩව උණු කළ වානේ වත් කර මිශ්‍ර පෙට්ටියට දෙවන මිශ්‍ර ලෝහයක් එකතු කරයි. පාලිත පරිසරයක උණු කළ ලෝහය සිසිල් වී ඝන වේ. සිසිලන කාලය කොටස් ප්‍රමාණය සහ මිශ්‍ර ලෝහ වර්ගය අනුව වෙනස් වේ. අවසාන වශයෙන්, කම්කරුවන් අච්චුව ඉවත් කර, හැඩයට වාත්තු කිරීම කපා අඹරා, පසුව ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම සඳහා එය තාප පිරියම් කරයි.

ආවේණික ද්‍රව්‍ය ගුණාංග සහ සංයුතිය

වාත්තු කැටපිලර් බාල්දි දත් සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා කරන්නේඅධි ශක්ති වානේ මිශ්‍ර ලෝහ. නිෂ්පාදකයින් බොහෝ විට මැංගනීස්, ක්‍රෝමියම් සහ මොලිබ්ඩිනම් වැනි මූලද්‍රව්‍ය ඇතුළත් කරයි. මෙම මූලද්‍රව්‍ය දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි. වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සංකීර්ණ මිශ්‍ර ලෝහ සංයුති සඳහා ඉඩ සලසයි. මෙය විවිධ යෙදුම් සඳහා සකස් කරන ලද නිශ්චිත ගුණාංග සපයයි. වාත්තු ද්‍රව්‍ය සාමාන්‍යයෙන් වඩාත් සමස්ථානික ව්‍යුහයක් ඇත. මෙයින් අදහස් කරන්නේ ඒවායේ ගුණාංග සෑම දිශාවකටම ඒකාකාර බවයි. කෙසේ වෙතත්, ඒවා සමහර විට අභ්‍යන්තර සිදුරු හෝ ඇතුළත් කිරීම් ප්‍රදර්ශනය කළ හැකිය. මෙම සාධක සමස්ත ශක්තියට බලපෑ හැකිය.

වාත්තු දත් වල ප්‍රධාන වාසි

වාත්තු බාල්දි දත් සැලකිය යුතු වාසි ලබා දෙයි, විශේෂයෙන් පිරිවැය-ඵලදායීතාවය සහ සැලසුම් නම්‍යශීලීභාවය අනුව. ඒවායේ ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකි ස්වභාවය නිසා ඒවා සැලකිය යුතු පිරිවැය ඉතිරියක් සපයයි. දත් ගෙවී යන විට ක්‍රියාකරුවන්ට සම්පූර්ණ කඳ බාල්දි ඇමිණුම ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්‍ය නොවේ. තනි දත් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකිය. මෙම විශේෂාංගයඇමුණුමේ කල්පැවැත්ම.එය කාලය සහ මුදල් යන දෙකම ඉතිරි කරයි. වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සංකීර්ණ මෝස්තර සහ සංකීර්ණ හැඩතල සඳහා ද ඉඩ සලසයි. නිෂ්පාදකයින්ට නිශ්චිත කැණීම් හෝ පැටවීමේ කාර්යයන් සඳහා ප්‍රශස්ත පැතිකඩ සහිත දත් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. මෙම සැලසුම් බහුකාර්යතාව විවිධ භූමි තත්වයන් තුළ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.

වාත්තු දත් වල සීමාවන්

වාත්තු බකට් දත් වලට ද යම් සීමාවන් ඇත. වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සමහර විට අභ්‍යන්තර දෝෂ හඳුන්වා දිය හැකිය. මේවාට සිදුරු හෝ හැකිලීමේ කුහර ඇතුළත් වේ. එවැනි දෝෂ ද්‍රව්‍යයේ සමස්ත ශක්තිය සහ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය අඩු කළ හැකිය. වාත්තු ද්‍රව්‍ය සාමාන්‍යයෙන් ව්‍යාජ ද්‍රව්‍ය හා සසඳන විට අඩු ductility පෙන්නුම් කරයි. මෙය අධික බලපෑම් බර යටතේ බිඳෙනසුලු අස්ථි බිඳීමකට ගොදුරු වීමේ වැඩි අවදානමක් ඇති කරයි. වාත්තු දත් වල ධාන්‍ය ව්‍යුහය සාමාන්‍යයෙන් ව්‍යාජ දත් වලට වඩා අඩු පිරිපහදු කර ඇත. මෙය ඉතා ගතික යෙදුම්වල තෙහෙට්ටුවේ ආයු කාලය අඩු කිරීමට හේතු විය හැක. මෙම විභව දුර්වලතා අවම කිරීම සඳහා වාත්තු කිරීමේදී තත්ත්ව පාලනය ඉතා වැදගත් වේ.

සෘජු සංසන්දනය: ව්‍යාජ එදිරිව වාත්තු කළ දළඹු බකට් දත්

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලි වෙනස්කම්

ව්‍යාජ සහ වාත්තු කරන ලද බාල්දි දත් සඳහා නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වේ. වාත්තු කිරීම යනු ලෝහ උණු කර අච්චුවකට වත් කිරීමයි. මෙම ක්‍රියාවලියට ලෝහය ද්‍රවීකරණය කිරීමට ඉහළ උෂ්ණත්වයන් අවශ්‍ය වේ. එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, වාත්තු කිරීම සාමාන්‍යයෙන් පරිභෝජනය කරයිව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීමට වඩා වැඩි ශක්තියක්. අනෙක් අතට, ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම පීඩනය සහ තාපය හරහා ඝන ලෝහ හැඩගස්වයි. උණුසුම් ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම තවමත් සැලකිය යුතු ශක්තියක් භාවිතා කරයි. කෙසේ වෙතත්, එහි සමස්ත බලශක්ති පරිභෝජනය වාත්තු කිරීමට සාපේක්ෂව අඩු මට්ටමක පවතී. මෙම වෙනස් ක්‍රම විවිධ ද්‍රව්‍ය ලක්ෂණ සහ අවසාන නිෂ්පාදන ක්‍රියාකාරිත්වයට මග පාදයි.

ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම සංසන්දනය කිරීම

ව්‍යාජ සහ වාත්තු කරන ලද බාල්දි දත් ශක්තියේ සහ කල්පැවැත්මේ පැහැදිලි වෙනස්කම් පෙන්නුම් කරයි. ව්‍යාජ දත් ඝන අභ්‍යන්තර ව්‍යුහයක් ඇත. ව්‍යාජ ක්‍රියාවලිය ලෝහය සංයුක්ත කරයි. මෙය සිදුරු ඉවත් කර සමස්ත ශක්තිය වැඩි දියුණු කරයි. ව්‍යාජ දත් උසස් යාන්ත්‍රික ගුණාංග ප්‍රදර්ශනය කරයි. මේවාට වඩා හොඳ ස්ථාවරත්වයක් සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇතුළත් වේ. ව්‍යාජ ක්‍රියාවලිය ධාන්‍ය ව්‍යුහය පිරිපහදු කරයි. එය දිශානුගත ධාන්‍ය ප්‍රවාහයක් ද නිර්මාණය කරයි. මෙය ලෝහයේ තද බව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි. ව්‍යාජ දත් ඉහළ විශ්වසනීයත්වයක් ලබා දෙයි. ඒවා පතල් කැණීම වැනි ආන්තික සේවා තත්වයන්ට ගැලපේ. කෙසේ වෙතත්, වාත්තු කරන ලද බාල්දි දත් වලට අභ්‍යන්තර දෝෂ තිබිය හැකිය. මේවාට සිදුරු, හැකිලීම සහ ඇතුළත් කිරීම් ඇතුළත් වේ. එවැනි දෝෂ ද්‍රව්‍යයේ අභ්‍යන්තර ශක්තිය සහ තද බව අඩු කරයි. වාත්තු ලෝහයේ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය ද අඩු ඝනත්වයකින් යුක්ත වේ. මෙය සාමාන්‍යයෙන් අධික බර යටතේ වාත්තු දත් අඩු කල් පවතින බවට පත් කරයි.

බලපෑම් ප්‍රතිරෝධක හැකියාවන්

බාල්දි දත් සඳහා බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය තීරණාත්මක සාධකයකි. ව්‍යාජ බාල්දි දත් පෙන්නුම් කරයිඋසස් බලපෑම් ශක්තිය. ඒවායේ ඝන ධාන්‍ය සහ ඒකාකාර අභ්‍යන්තර ව්‍යුහය මේ සඳහා දායක වේ. උදාහරණයක් ලෙස, 30CrMnSi වානේ වලින් සාදන ලද ව්‍යාජ දත් බලපෑම් ශක්තියක් ලබා ගත්තේය.74 ජේ. මෙය සිදු වූයේ 870°C ප්‍රශස්ත උෂ්ණත්වයකදී නිවා දැමූ විටය. මෙම ඉහළ අගය පිරිපහදු කළ ලැත් මාර්ටෙන්සයිට් ව්‍යුහයකින් ඇති විය. මෙම ප්‍රශස්තයෙන් පිටත උෂ්ණත්වයන් තද බව අඩු කරයි. වාත්තු බකට් දත් සාමාන්‍යයෙන් අඩු බලපෑම් ශක්තියක් ඇත. ඉහළ බලපෑම් තත්වයන් යටතේ ඒවා තෙහෙට්ටුවට හෝ අස්ථි බිඳීමට වැඩි ප්‍රවණතාවක් ඇත. සිදුරු සහ ඇතුළත් කිරීම් වැනි අභ්‍යන්තර දෝෂ ඒවායේ තද බව සීමා කරයි. මෙය හදිසි, අධික බරක් සහිත යෙදුම් සඳහා ඒවා අඩු සුදුසුකමක් බවට පත් කරයි.

සීරීම් ප්‍රතිරෝධක කාර්ය සාධනය

සීරීම් ප්‍රතිරෝධය තවත් ප්‍රධාන කාර්ය සාධන මිනුමකි. ව්‍යාජ බාල්දි දත් සාමාන්‍යයෙන් ලබා දෙන්නේවිශිෂ්ට ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය. ඒවා සියලු ඉල්ලුමක් ඇති පරිසරයන් සඳහා කදිමයි. ඒවායේ වැඩිදියුණු කළ යාන්ත්‍රික ගුණාංග a සඳහා දායක වේ.දිගු සේවා කාලය. ව්‍යාජ දත් කල් පවතින ඒවා විය හැකිය.දත් ගැලවී ගිය තරමට දෙගුණයක් දිගයි.කටුක තත්වයන් යටතේ. වාත්තු කරන ලද දත් හොඳ ඇඳීම් ප්‍රතිරෝධයක් සපයයි. ඒවා සාමාන්‍ය අරමුණු සඳහා සුදුසු වේ. කෙසේ වෙතත්, ඒවායේ ආයු කාලය ව්‍යාජ දත් වලට වඩා කෙටි වේ. මෙය විශේෂයෙන් සත්‍ය වන්නේ උල්ෙල්ඛ හෝ බර වැඩ කරන පරිසරවල ය.ඉහළ දෘඪතාව සහ උසස් යාන්ත්‍රික ගුණාංගව්‍යාජ දත් ඒවායේ දීර්ඝ ආයු කාලය සඳහා දායක වේ.

පිරිවැය ඇඟවුම් සහ වටිනාකම

පිරිවැය ඇඟවුම් සහ සමස්ත වටිනාකම වර්ග දෙක අතර වෙනස් වේ. වාත්තු බකට් දත් බොහෝ විටමුලදී සැලකිය යුතු ලෙස ලාභදායී. මෙය සමහර මෙහෙයුම් සඳහා වඩාත් ආර්ථිකමය තේරීමක් කරයි. කෙසේ වෙතත්, ව්‍යාජ දත් ඉහළ ඇඳීම් ප්‍රතිරෝධයක් සහ දෘඪතාවයක් ලබා දෙයි. ඒවා දිගු සේවා කාලයක් ද සපයයි, බොහෝ විට වාත්තු දත් මෙන් දෙගුණයක්. මෙයින් අදහස් කරන්නේ අඩු නිතර ආදේශ කිරීම් ය. අඩු නිතර ආදේශ කිරීම් මඟින් අක්‍රීය කාලය අඩු වේ. දිගු කාලීනව, ව්‍යාජ CAT දත්වල උසස් කල්පැවැත්ම සහ දීර්ඝ සේවා කාලය වඩා හොඳ වටිනාකමක් ලබා දිය හැකිය. ඉහළ ආරම්භක මිලදී ගැනීමේ මිලක් තිබියදීත් ඒවා මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු කරයි.

සැලසුම් නම්‍යශීලීභාවය සහ හැඩතල

නිර්මාණ නම්‍යශීලී බව කැපී පෙනෙන වෙනසක්. වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සංකීර්ණ මෝස්තර සහ සංකීර්ණ හැඩතල සඳහා ඉඩ සලසයි. නිෂ්පාදකයින්ට නිශ්චිත කැණීම් කාර්යයන් සඳහා ප්‍රශස්තිකරණය කළ පැතිකඩ සහිත දත් නිර්මාණය කළ හැකිය. මෙම සැලසුම් බහුකාර්යතාව විවිධ භූමි තත්වයන් තුළ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ. වාත්තු දත් ශක්තිමත්, සැහැල්ලු මෝස්තර සහ ස්වයං-මුවහත් කිරීමේ හැකියාවන් ද දක්වයි. ව්‍යාජ දත් ඇතහැඩගැස්වීමේදී තවත් සීමාවන්. ව්‍යාජ ක්‍රියාවලියට නිශ්චිත අච්චු සහ උපකරණ අවශ්‍ය වේ. අභිරුචි මෝස්තර සඳහා මේවා වෙනස් කිරීම මිල අධික හා කාලය ගතවන දෙයකි. මෙය ඉතා විශේෂිත හෝ සංකීර්ණ දත් ජ්‍යාමිතීන් සඳහා ව්‍යාජකරණය අඩු අනුවර්තනය කරයි.

ඔබේ යෙදුම සඳහා නිවැරදි දළඹු බකට් දත් තෝරා ගැනීම

ඔබේ යෙදුම සඳහා නිවැරදි දළඹු බකට් දත් තෝරා ගැනීම

සුදුසු කැටපිලර් බාල්දි දත් තෝරා ගැනීමතීරණාත්මක තීරණයකි. එය මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව, යන්ත්‍ර ආයු කාලය සහ සමස්ත ව්‍යාපෘති පිරිවැයට සෘජුවම බලපායි. "වඩා හොඳ" තේරීම සෑම විටම රැකියා ස්ථානයේ නිශ්චිත ඉල්ලීම් සමඟ සමපාත වේ.

ඉහළ බලපෑම් සහ දුෂ්කර තත්වයන්

නිතර පාෂාණ කැණීම් හෝ කඩා ඉවත් කිරීම් සම්බන්ධ මෙහෙයුම් සඳහා, නිවැරදි බාල්දි දත් තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.බර කැණීම් සහ කැණීම් කටයුතු සඳහා විශේෂිත දත් සහිත බාල්දි අත්‍යවශ්‍ය වේ.. සුමට දාර සහිත බාල්දි සඳහා භූමි තත්වයන් ඉතා දුෂ්කර පරිසරවල ඒවා විශිෂ්ටයි. මෙම බාල්දි දෘඩ පෘෂ්ඨ හරහා කැඩීම, අගල් කැපීම, කැණීම් සහ කඩා දැමීමේ කටයුතු සඳහා කදිමයි. ඒවායේ උසස් විනිවිද යාමේ හැකියාවන් දෘඩ පෘෂ්ඨ හරහා කැඩීම සඳහා ඒවා හොඳම තේරීම බවට පත් කරයි. සුමට දාරයක් සරලව කපා නොගන්නා කඩා දැමීමේ මෙහෙයුම් සඳහා ඒවා අත්‍යවශ්‍ය වේ.

මෙම අභියෝගාත්මක තත්වයන් සඳහා දත් වර්ග කිහිපයක් බෙහෙවින් නිර්දේශ කෙරේ.රොක් චිසල් දත් උසස් විනිවිද යාමක් සහ කල්පැවැත්මක් ලබා දෙයි.. ඒවා දෘඩ හෝ පාෂාණමය භූමි පිරිසිදු කිරීම සහ සීරීම සඳහා විශේෂයෙන් ඵලදායී වේ. කල් පවතින සහ බහුකාර්ය වුවද, ඒවා මිල අධික විය හැකි අතර දුර්වල බලපෑම් කාර්ය සාධනයක් තිබිය හැකිය. තනි ටයිගර් දත් ද මෙම යෙදුම් වලට ගැලපේ. ඒවා ඉහළ විනිවිද යාමක් සහිත දෘඩ ද්‍රව්‍ය සහ සංයුක්ත පස්වල විශිෂ්ටයි. මෙය පාෂාණමය හෝ තදින් සංයුක්ත භූමිවල කැණීම් සහ අගල් හෑරීම සඳහා ඒවා වඩාත් සුදුසු කරයි. කෙසේ වෙතත්, ඒවාට කල්පැවැත්ම නොමැති විය හැකිය. උසස් විනිවිද යාමක් අවශ්‍ය අභියෝගාත්මක මතුපිට සඳහා නිවුන් ටයිගර් දත් බෙහෙවින් නිර්දේශ කෙරේ. මේවාට පාෂාණ, දෘඩ පෑන් සහ හිම ඇතුළත් වේ. ඒවායේ ද්වි-කොන් නිර්මාණය උසස් විනිවිද යාමක් සහ ඉහළ බලපෑම් කාර්ය සාධනයක් සපයයි. අතිශයින්ම දෘඩ පෘෂ්ඨ හරහා කැඩීමට සහ උපයෝගිතා වටා නිරවද්‍ය අගල් හෑරීම සඳහා ඒවා ඵලදායී වේ. ඒවායේ කාර්යක්ෂමතාව තිබියදීත්, ඒවා මිල අධික වන අතර දුර්වල කල්පැවැත්මක් ඇත.

ඉහළ සීරීම් පරිසරයන්

වැලි, බොරළු හෝ හුණුගල් වැනි අධික උල්ෙල්ඛ පරිසරයක වැඩ කරන විට, විශේෂිත බාල්දි දත් මෝස්තර දිගු සේවා කාලයක් ලබා දෙයි.අධික ලෙස උල්ෙල්ඛ සහිත පාංශු තත්වයන් සඳහා බර දත් නිර්දේශ කෙරේ.. තීරණාත්මක ප්‍රදේශවල අමතර ඇඳුම් ද්‍රව්‍ය ඒවායේ අඩංගු වේ. මෙය දුෂ්කර තත්වයන් යටතේ වුවද ඔවුන්ගේ සේවා කාලය දීර්ඝ කරයි.කැණීම් යන්ත්‍ර උල්ෙල්ඛ දත් විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත්තේ උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍ය කැණීම සඳහා ය.වැලි සහ හුණුගල් වැනි. අධික කැණීම් තත්වයන්ට මුහුණ දීම සඳහා අමතර ඇඳුම් ද්‍රව්‍ය ද ඒවායේ ඇත.ඕස්ටෙම්පර්ඩ් කරන ලද ඩක්ටයිල් යකඩ වැනි ශක්තිමත් ද්‍රව්‍ය වලින් නිර්මාණය කරන ලද නවීන දත්, උල්ෙල්ඛ තත්වයන්ට බෙහෙවින් ප්‍රතිරෝධී වේ. විශේෂිත නිෂ්පාදන ශිල්පීය ක්‍රම මගින් ඒවා වැලි, බොරළු සහ පාෂාණ සමඟ වැඩ කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. පුළුල් හැඩය සහ පුළුල් චිසල් මගින් සංලක්ෂිත චිසල් දත්, විශාල වැඩ කරන මතුපිට ප්‍රදේශයක් ලබා දෙයි. මෙය උල්ෙල්ඛ භූමි ප්‍රදේශයට වඩා ප්‍රතිරෝධී කරයි. ලිහිල්ව සංයුක්ත පසෙහි සාමාන්‍ය කාර්යයන් සඳහා ඒවා සුදුසු වේ.

මිශ්‍ර තත්ව යෙදුම්

බොහෝ රැකියා ස්ථාන මිශ්‍ර තත්වයන් ඉදිරිපත් කරන අතර, බලපෑම සහ සීරීම් යන දෙකම ඵලදායී ලෙස හසුරුවන දත් ​​අවශ්‍ය වේ. මෙම ඉල්ලුමක් ඇති පරිසරයන් තුළ විශේෂිත බාල්දි ඉඟි කිහිපයක් විශිෂ්ටයි. බර වැඩ කරන බාල්දි ඉඟි උල්ෙල්ඛ සහ පාෂාණමය පතල් පරිසරයන් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. ඒවා සාමාන්‍යයෙන් ඝන වානේ වලින් සමන්විත වේසම්මත 8-12mm හා සසඳන විට 15-20mm, සහ ශක්තිමත් කරන ලද කැපුම් දාර. නිෂ්පාදකයින් Hardox 400 සහ AR500 වැනි ඉහළ ශ්‍රේණියේ මිශ්‍ර ලෝහ වානේ භාවිතා කරන අතර, 400-500 Brinell දෘඪතාව ලබා දෙයි. මෙය උසස් ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහ දිගු ආයු කාලයක්, බොහෝ විට මාස 24 දක්වා සපයයි. ඒවා දැඩි සීරීම් සහ බලපෑම් වලට ඔරොත්තු දෙයි.

ටයිගර් බකට් ටිප්ස් තියුණු, උල් වූ උලක් දක්වයි. මෙම සැලසුම දෘඩ හා සංයුක්ත ද්‍රව්‍යවල උසස් විනිවිද යාමක් සපයයි. ඒවා ඉහළ බලපෑම් යෙදීම් වලදී විශිෂ්ටයි. ට්වින් ටයිගර් බකට් ටිප්ස් ද්විත්ව-උල් සහිත, V-හැඩැති මෝස්තරයක් ඇත. මෙය අතිශයින් දෘඩ, සංයුක්ත පස් සහ පාෂාණවල විනිවිද යාම වැඩි දියුණු කරයි. ඒවා වඩාත්ම අභියෝගාත්මක භූමි තත්වයන්ට ගැලපේ.රොක් ටීත්, හෙවි-ඩීටි ටීත් ලෙසද හැඳින්වේ, තද, පාෂාණමය හෝ මිශ්‍ර ද්‍රව්‍ය තත්වයන් සඳහා වඩාත් සුදුසුය.. අධි-කාබන් වානේ හෝ දැඩි කළ මිශ්‍ර ලෝහ වැනි දැඩි, ඇඳීමට-ප්‍රතිරෝධී ද්‍රව්‍ය නිසා ඒවා දැඩි සීරීම් වලට ඔරොත්තු දීමට කල්පැවැත්මක් සහ දිගු ආයු කාලයක් ලබා දෙයි. ඒවායේ හැඩය සහ දාරය වැඩි දියුණු කළ විනිවිද යාමක් සපයයි. V-Shape හෝ "Twin-Tip" දත් මිශ්‍ර හෝ උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍යවල බර වැඩ කැණීම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. ඒවා වඩා දෘඩ ද්‍රව්‍ය සඳහා වැඩි දියුණු කළ කැණීම් බලය, වැඩිදියුණු කළ ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහය සහ බර පැතිරවීමෙන් දත් ශක්තිය වැඩි කරයි. මෝර දත්, හෝ රොක් පොයින්ට් දත්, දැඩි, පාෂාණමය හෝ උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍ය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. ඒවා තියුණු, ආක්‍රමණශීලී ඉඟි, අවම ද්‍රව්‍ය විස්ථාපනය සහ ඇඳීමට සහ ඉරීමට ප්‍රතිරෝධී වැඩි දියුණු කළ ශක්තියක් සහිත උසස් විනිවිද යාමක් ලබා දෙයි. ටයිගර් දත් දැඩිම බිමට විනිවිද යාමට අවශ්‍ය වන ආන්තික තත්වයන් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. ඒවා ආක්‍රමණශීලී විනිවිද යාම, ඉහළ ශක්තියෙන් ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, සීරීම්-ප්‍රතිරෝධී ද්‍රව්‍ය සහ ශක්තිමත් කරන ලද ඉදිකිරීම් හේතුවෙන් දිගු කල්පැවැත්මක් සපයයි.

අයවැය සලකා බැලීම්

බකට් දත් තෝරාගැනීමේදී, ක්‍රියාකරුවන් මූලික මිලදී ගැනීමේ මිලට වඩා වැඩි යමක් සලකා බැලිය යුතුය. ඒකකයක මිල කෙරෙහි පමණක් අවධානය යොමු කිරීම පොදු වැරැද්දකි. ඉක්මනින් ගෙවී යන හෝ අසාර්ථක වන ලාභදායී දතක් දිගු කාලීනව බෙහෙවින් මිල අධික විය හැකිය. මෙය නඩත්තුව, අක්‍රීය කාලය සහ විභව හානි වැඩි වීම නිසාය.හිමිකාරිත්වයේ මුළු පිරිවැය මත පදනම්ව සැපයුම්කරුවෙකුට ප්‍රමුඛතාවය දීම අත්‍යවශ්‍ය වේ..

සමස්ත පිරිවැයට සාධක කිහිපයක් දායක වේ. ආරම්භක මිලදී ගැනීමේ මිල දත සහ ඇඩැප්ටරය ආවරණය කරයි. පළඳින ආයු කාලය පෙන්නුම් කරන්නේ දතක් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට පෙර කොපමණ පැය ගණනක් ක්‍රියාත්මක වේද යන්නයි. උසස් ලෝහ විද්‍යාවක් සහිත තරමක් මිල අධික දතක් ගෙවී යන ආයු කාලය දෙගුණයක් ලබා දිය හැකි අතර, පැයකට එහි පිරිවැය ඵලදායී ලෙස අඩකින් අඩු කරයි. ආශ්‍රිත ශ්‍රම පිරිවැයට වෙනස් කිරීම් සඳහා අවශ්‍ය කාලය සහ ශ්‍රමය ඇතුළත් වේ. ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අපහසු දතක් නඩත්තු පැය වැඩි කරයි. ඉන්ධන පරිභෝජනයට ඇති බලපෑම ද සාධකයකි. තියුණු, හොඳින් සැලසුම් කරන ලද දතක් වඩාත් පහසුවෙන් විනිවිද යන අතර, එන්ජිම සහ හයිඩ්‍රොලික් මත බර අඩු කරයි. මෙය මැනිය හැකි ඉන්ධන ඉතිරිකිරීම් වලට මග පාදයි. අක්‍රිය කාලය සඳහා වන පිරිවැය බොහෝ විට වඩාත්ම වැදගත් වියදමයි. තනි අසාර්ථකත්වයක් යන්ත්‍රයක් නතර කළ හැකි අතර, සම්පූර්ණ රැකියා ස්ථානයක්ම, පැයකට ඩොලර් දහස් ගණනක් අහිමි වූ ඵලදායිතාවයෙන් වැය විය හැකිය. අවසාන වශයෙන්, ප්‍රතිවිපාක හානි වීමේ අවදානම ඉතා වැදගත් වේ. නැතිවූ දතක් තලන යන්ත්‍රයකට හෝ වෙනත් උපකරණයකට හානි කිරීමේ පිරිවැය තාරකා විද්‍යාත්මක විය හැකිය.

නිතර නිතර ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්‍ය වන ලාභදායී බකට් දත් තෝරා ගැනීම, සමහර විට සෑමපැය 1,000 සිට 2,000 දක්වා, සැලකිය යුතු දිගු කාලීන පිරිවැයකට මග පාදයි. මේවාට නව කොටස් සඳහා සෘජු වියදම්, අක්‍රීය කාලය වැඩි වීම සහ නඩත්තු හා අලුත්වැඩියාවන් සඳහා ඉහළ ශ්‍රම පිරිවැය ඇතුළත් වේ. අනෙක් අතට, ඉහළ ආරම්භක පිරිවැය තිබියදීත්, ඇඳුම් ආරක්ෂණ විසඳුම් සඳහා ආයෝජනය කිරීමෙන් දිගුකාලීන ඉතිරිකිරීම් ඇති වේ. මෙම ඉතිරිකිරීම් ලැබෙන්නේ ගෙවී යාම අඩු කිරීම, ප්‍රතිස්ථාපන වාර ගණන අඩු කිරීම සහ මෙහෙයුම් බාධා අවම කිරීමෙනි. අවසාන වශයෙන්, මෙම ඉතිරිකිරීම් ආරම්භක ආයෝජනයට වඩා වැඩිය.කල් පවතින, උසස් තත්ත්වයේ බාල්දියක්, කලින් මිලට වඩා වැඩි විය හැකි වුවද, දිගු කාලීනව මුදල් ඉතිරි කරයි.. එය නිතර අලුත්වැඩියා කිරීම් හෝ ප්‍රතිස්ථාපන අවශ්‍යතාවය අඩු කරයි.වාරික බුලට් දත් සඳහා ඉහළ මූලික පිරිවැයක් තිබිය හැකි නමුත්, ඒවා දිගුකාලීන ඉතිරිකිරීම් වලට මග පාදයි.. ඒවා අක්‍රීය කාලය සහ නඩත්තු වියදම් අඩු කරන අතර එමඟින් කාර්යක්ෂමතාව පවත්වා ගෙන යන අතර මෙහෙයුම් බාධා අවම කරයි.

නිශ්චිත යන්ත්‍ර සහ රැකියා අවශ්‍යතා

බාල්දි දත් ප්‍රශස්ත ලෙස තෝරා ගැනීම ද නිශ්චිත යන්ත්‍රය සහ රැකියා අවශ්‍යතා මත බෙහෙවින් රඳා පවතී. යන්ත්‍ර ප්‍රමාණය සහ අශ්වබල ශ්‍රේණිගත කිරීම් දත් තේරීමට සෘජුවම බලපායි. කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහාටොන් 6ට අඩු, කුඩා ප්‍රමාණයේ දත් සාමාන්‍යයෙන් නිර්දේශ කෙරේ. අඟල් 2 දත් වැනි විශාල විකල්ප, ටොන් 20 ක කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා සුදුසු වේ. 100 HP බලයෙන් ක්‍රියාත්මක වන යන්ත්‍රයක් බොහෝ විට දළ වශයෙන් රාත්තල් 10,000 ක බලයක් ජනනය කරයි, එය දත් තෝරා ගැනීමේදී ප්‍රධාන සාධකයකි.

රැකියා වර්ගය ද දත් අවශ්‍යතා නියම කරයි.පතල් කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා, විශේෂයෙන් බර වැඩ වර්ගවල කැණීම් යන්ත්‍ර බාල්දි, ආන්තික තත්වයන් යටතේ සුවිශේෂී කල්පැවැත්ම සහ ඉහළ කාර්ය සාධනය සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.. ඒවා ඝන වානේ ඉදිකිරීම්, ශක්තිමත් කැපුම් දාර සහ වැඩිදියුණු කළ දත් සැකසුම් වලින් සමන්විත වේ. ප්‍රධාන අවශ්‍යතා අතරට රළු ද්‍රව්‍යවලට ඔරොත්තු දීමට උසස් සීරීම් ප්‍රතිරෝධය, විශාල පාෂාණ සහ අධික බර සඳහා බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය සහ ද්‍රව්‍ය රඳවා තබා ගැනීම උපරිම කිරීමට සහ විනිවිද යාම ප්‍රශස්ත කිරීමට සැලසුම් කාර්යක්ෂමතාව ඇතුළත් වේ. මෙම බාල්දි දැඩි පස්වල කැණීම් කිරීමට, උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍ය හැසිරවීමට සහ විශාල ප්‍රමාණයේ ලෝපස් හෝ සමුච්චය පැටවීමට සුදුසු වේ.බර දත් විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත්තේ අභියෝගාත්මක තත්වයන් යටතේ දීර්ඝ සේවා කාලයක් සඳහා ය.ඒවා පාෂාණ කැණීම් සහ කැඩීම, පතල් කැණීම් සහ කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා සහ අතිශයින්ම උල්ෙල්ඛ පාංශු තත්ත්වයන් මත වැඩ කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.

සාමාන්‍ය ඉදිකිරීම් කාර්යයන් සඳහා, අවශ්‍යතා වෙනස් විය හැකිය.ද්වි-කොන් සහිත, V-හැඩැති මෝස්තරයකින් සංලක්ෂිත නිවුන් කොටි දත්, උසස් විනිවිද යාමක් සහ ඉහළ බලපෑම් කාර්ය සාධනයක් ලබා දෙයි.. ඒවා පාෂාණ, දෘඩ පෑන් සහ හිම වැනි දෘඩ ද්‍රව්‍යවල විශිෂ්ටයි. විනිවිද යාම තීරණාත්මක වන අභියෝගාත්මක මතුපිට සඳහා ඵලදායී වුවද, ඒවා මිල අධික වන අතර දුර්වල කල්පැවැත්මක් ඇති අතර බොහෝ විට නිතර ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්‍ය වේ. දුෂ්කර භූමි ප්‍රදේශවල අමතර කැණීම් බලය අවශ්‍ය වන විට අගල් කැපීම, පතල් කැණීම සහ කඩා දැමීම වැනි කාර්යයන් සිදු කරන කැණීම්කරුවන් සඳහා මෙම දත් විශේෂයෙන් ප්‍රයෝජනවත් වේ. ඒවායේ දෘඩතාව සඳහා ප්‍රසිද්ධ ව්‍යාජ CAT දත්, මෙම යෙදුම්වල නිශ්චිත අධි-ආතති ලක්ෂ්‍ය සඳහා සලකා බැලිය හැකිය.


ක්‍රියාකරුවන් තම මෙහෙයුම් පරිසරය පිළිබඳ සම්පූර්ණ ඇගයීමක් මත පදනම්ව බාල්දි දත් තෝරා ගත යුතුය. ව්‍යාජ දත් ඉල්ලුමක් ඇති කාර්යයන් සඳහා තද බව සහ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය අතින් විශිෂ්ටයි. වාත්තු දත් විවිධ යෙදුම් සඳහා පිරිවැය-ඵලදායීතාවය සහ සැලසුම් බහුකාර්යතාව ලබා දෙයි. ගැලපීමදත් වර්ගය, සැලසුම සහ ද්‍රව්‍යනිශ්චිත රැකියා ස්ථාන කොන්දේසි වලට අනුකූල වීම ප්‍රශස්ත කාර්ය සාධනය සහ කල්පැවැත්ම සහතික කරයි.උසස් තත්ත්වයේ ද්‍රව්‍ය සහ පාංශු තත්ත්වයන් සලකා බැලීම.කල්පැවැත්ම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.

නිති අසන පැණ

ව්‍යාජ සහ වාත්තු කළ බාල්දි දත් අතර ප්‍රධාන වෙනස කුමක්ද?

ව්‍යාජ දත් දැඩි පීඩනයක් යටතේ හැඩගස්වා ඇති අතර එමඟින් ඝන, ශක්තිමත් අභ්‍යන්තර ව්‍යුහයක් නිර්මාණය වේ. වාත්තු දත් සෑදී ඇත්තේ උණු කළ ලෝහ අච්චුවකට වත් කිරීමෙනි, එමඟින් වඩාත් සංකීර්ණ මෝස්තර සඳහා ඉඩ සලසයි.

ව්‍යාජ බාල්දි දත් තෝරා ගත යුත්තේ කවදාද?

ක්‍රියාකරුවන් ඉහළ බලපෑම්, දුෂ්කර තත්වයන් සඳහා ව්‍යාජ බාල්දි දත් තෝරා ගත යුතුය. මේවාට පාෂාණ කැණීම් හෝ කඩා දැමීම ඇතුළත් වේ. ඒවා උසස් ශක්තියක්, බලපෑම් ප්‍රතිරෝධයක් සහ දිගු සේවා කාලයක් ලබා දෙයි.

බකට් දත් වාත්තු කිරීම වඩා හොඳ විකල්පයක් වන්නේ කවදාද?

පිරිවැය-ඵලදායීතාවය සහ සැලසුම් නම්‍යශීලීභාවය සඳහා වාත්තු බකට් දත් වඩා හොඳ විකල්පයකි. ඒවා පොදු අරමුණු යෙදුම් සහ සංකීර්ණ හැඩතල ප්‍රයෝජනවත් වන මිශ්‍ර තත්වයන්ට ගැලපේ.


එක්වන්න

මැන්ගෙජර්
අපගේ නිෂ්පාදනවලින් 85%ක් යුරෝපීය සහ ඇමරිකානු රටවලට අපනයනය කරනු ලැබේ, වසර 16ක අපනයන පළපුරුද්දක් ඇති අපගේ ඉලක්ක වෙළඳපල පිළිබඳව අපි ඉතා හුරුපුරුදුය. මේ දක්වා අපගේ සාමාන්‍ය නිෂ්පාදන ධාරිතාව සෑම වසරකම 5000T වේ.

පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-02-2025